《一种机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖及其制备方法》所要解决的问题是提供一种新型结合系统的机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖，此衬砖在使用过程中没有碳源，不对钢水增碳，具有良好的抵抗钢水和渣的侵蚀性能和热震稳定性，从而满足洁净钢和超低碳钢的生产。该发明同时提供了此砖的制备方法，它克服了2013年10月之前无碳钢包浇注预制砖生产和使用的不足，生产效率高且能保证制品性能的稳定性。
《一种机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖及其制备方法》其组分按重量百分比配比如下：板状刚玉颗粒30～50%，高纯富铝尖晶石颗粒10～20%，板状刚玉细粉10～20%，大结晶镁砂细粉1～9%，高纯富铝尖晶石细粉5～15%，高纯硅微粉1～10%，进口多峰α-Al2O3微粉2～10%，金属硅1～4%，结合剂：聚磷酸盐1～5%、聚糖1～3%。
该发明机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖的制备方法，按机压无碳刚玉尖晶石钢包衬砖组分的重量百分比进行配比，先将板状刚玉粉、大结晶镁砂粉、高纯尖晶石、α-Al2O3微粉、硅微粉、金属硅粉混合均匀，制成共磨粉；在生产时，先将板状刚玉颗粒和高纯尖晶石颗粒按上述组分比例用大型湿碾机干混2～3分钟，分别加入结合剂聚磷酸盐液体和聚糖湿混5-8分钟，最后加入所有共磨粉混合20～30分钟后出料，然后用摩擦压砖机压制成型，热处理，出窑拣选，得到所述的无碳刚玉尖晶石砖。
其中，混炼是用1500型湿碾机混炼，成型是在630吨或1000吨摩擦压砖机上进行；干燥需热处理48小时以上：其中进窑口温度不得高于50℃，烘烤时间8小时以上，110℃烘烤时间12小时以上，200～250℃烘烤时间12小时以上，250～350℃烘烤时间16小时以上。
1、通过选用新型结合剂聚糖类和聚磷酸盐所形成的有机-无机复杂的结合系统，通过高压湿碾机混炼，有效的改善了制品成型的胚体强度，另外聚糖类低温300℃左右的分解充分，残留炭很少，比含碳制品酚醛树脂类炭的残留有大幅的减少，不会污染钢水；
2、高纯富铝尖晶石颗粒和微粉的引入，在制品使用中能够很好的吸收和耗散弹性应变能，缓解热应力对材料的破坏作用，改善无碳刚玉尖晶石钢包衬砖的热震稳定性，提高其抗剥落性能；
3、添加硅微粉和多峰α-Al2O3微粉，利用其在高温下与基质镁成分形成橄榄石、尖晶石等结构，缓解组织热膨胀产生的应力，提高材料的抗热震性和抗剥落性；
4、采用机压方式生产无碳钢包砖，生产效率大幅提高，8小时可生产400-500块，也不用脱模，减轻了人工的劳动强度。
