气相防锈包装材料的制造方法，其特征在于三层复合结构：工序①，将高聚物织物层1与外层高阻隔薄膜3复合：高阻隔薄膜层3的原料组份为：基体树脂LDPE、LLDPE、PP、PVA、PA其中一种或它们的混合物，组份质量百分含量为80％-95％；纳米高阻隔塑料母粒，采购自北京大正伟业塑料助剂有限公司，牌号DZPE-F，产品执行企业标准。该母粒组份质量百分含量为5％～20％。

按原料组份质量百分含量在混料机中进行基体树脂和纳米阻隔塑料母粒的混合，混合均匀后经上料机加入到挤出机料斗中。

将高聚物织物1，定量为20克/平方米～80克/平方米，卷放在二放送辊上，先经烘缸烘干，然后经装有上述混合物的挤出机时，在高聚物织物1的一面流涎形成高阻隔薄膜3层，薄膜厚度为15微米～80微米，同时经牵引、卷取完成外层的涂覆加工。该工序加工工艺参数控制如下：挤出机机筒温度控制在150℃～270℃，模头温度控制在260℃～300℃，牵引辊车速控制在50米/分钟～100米/分钟。

工序②，将工序①复合后的半成品再复合内层聚烯烃防锈膜2：聚烯烃防锈膜层2的原料组份质量含量为：基体树脂可以为LDPE、LLDPE、HDPE、PP其中一种或它们的混合物，组份质量百分含量为90％-99％；余量缓蚀剂，缓蚀剂形态可以是粉体、液体或母粒。

按上述基体树脂与缓蚀剂原料组份质量比例在混料机中进行原料混合，混合均匀后加到挤出机料斗中。

将工序①复合好外层的半成品卷经吊车吊装放在二放送辊上，然后经挤出机在高聚物织物1的另一面流涎一层防锈膜2，聚烯烃防锈膜2的厚度为15微米～80微米；再经牵引、卷取完成内层防锈膜2的涂覆加工。该工序加工工艺参数控制如下：挤出机机筒温度控制在140℃～250℃，模头温度控制在220℃～260℃，牵引辊车速控制在40米/分钟～80米/分钟。

聚烯烃防锈膜层2中添加的缓蚀剂母粒制造方法为：

（1）选料选择熔融指数为2～50克/10分钟的LDPE、LLDPE、PP或它们的混合物作为缓蚀剂母粒的载体树脂，其含量为50％-75％；缓蚀剂作为母粒的功能组份，用量为20％-40％，缓蚀剂功能组份为一种或几种混合：苯三唑及其衍生物、咪唑及咪唑啉类化合物、有机酸盐类-苯甲酸盐、硬脂酸盐、肉桂酸盐，醋酸盐；无机酸盐类-亚硝酸盐、钼酸盐、碳酸盐；选择PE蜡作为分散剂，其含量为3％-5％；选钛酸酯类、铝酸酯类或硬脂酸类偶联剂，其含量为1％-2％；选硬脂酸盐作为润滑剂，其含量为1％-3％。

（2）功能组份的预处理[0020]将所选的各种粉状缓蚀剂分别进行烘干处理，烘干温度控制在50℃-100℃，烘干时间视粉体的具体状况进行调整，一般控制在1-2小时。烘干后的粉体在密闭空间内进行冷却至室温，然后按缓蚀剂配方进行混合，最后经磨粉设备进行超微粉碎加工，使95％粉体粒径控制在800-1200目之间。

将经过超微粉碎的缓蚀剂先用偶联剂进行表面处理，然后投入高搅机中与分散剂、润滑剂、载体树脂等低温混合。

（3）缓蚀剂母粒的成型[0023]将上述混合均匀的原料从高搅机中放出，快速投入到挤出造粒机中完成缓蚀剂母粒的成型加工。

另一种制造两层结构气相防锈包装材料的方法，上述高聚物织物层1和聚烯烃防锈膜2层的复合工序：

按上述聚烯烃防锈膜2的原料质量比例在混料机中进行基体树脂和缓蚀剂的混合，混合均匀后，经上料机加入到挤出机料斗中，按工序①的方法及工艺条件在高聚物织物层1的一面流涎一层聚烯烃防锈膜层2。

在内层2、外层3的加工原料中可根据其他功能要求添加色母粒、增韧母粒、抗氧化老化母粒、抗静电母粒等功能母粒，赋予材料良好的综合性能。