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5.2 绞盘机的外观检查应在不拆卸部件的情况下进行，这时应检查：

a）绞盘机的标志和包装；

b）绞盘机的外观质量（涂漆质量、焊缝质量、密封情况）；

c）绞盘机的电气设备（电机、启动装置及配电盘等机体接地的可靠性；电气开关的正确性；电气设备的防潮、防油、防金属屑末及尘土等的防护设施）。

5.3 绞盘机在空载运转试验时，卷筒上不缠绕钢丝绳，这时应检查：

a）绞盘机整机油、气、水及液压系统管路接头的密封性；

b）各工况起动的稳定性；

c）各零件动作的协调性；

d）离合器和制动器的操纵能力；

e）各轴承的发热情况。

5.4 绞盘机每个卷筒的空载运转试验不得少于15 min；在此期间每个卷筒正反转及各个速度挡的换挡次数不少于3次。

5.5 每台绞盘机在出厂前都应检查主卷筒额定牵引力和卷筒制动器工作能力。

6 性能试验

6.1 绞盘机的性能试验在完成出厂试验中的各项检查并认定合格后进行，主要检查绞盘机的技术性能是否符合技术文件规定的要求。

6.2 绞盘机几何尺寸和质量指标的测定包括：

a）绞盘机外廓尺寸（长×宽×高）的测定；

b）卷筒尺寸（直径D1、端板外缘直径D2、端板内侧间距b）的测定；

c）绞盘机带钢丝和不带钢丝的使用质量指标的测定。

以上测定结果填入附录A（标准的附录）所示的表格。

6.3 卷筒容绳量测定

根据测定的卷筒尺寸进行计算，也可以根据卷筒中实际所容的钢丝绳长度测定；卷筒尺寸定义和示意图以及容绳量计算公式应符合LY/T 1289—1998中5.1和5.3的规定。结果填入附录B（标准的附录）所示的表格。

6.4 卷筒牵引力和钢丝绳速度的测定

通过在吊架上提升重块的方法，确定主卷筒的牵引力；检查绞盘机主卷筒的额定功率和钢丝绳速度是否符合技术文件的规定。

在测定卷筒牵引力的同时，可以测定钢丝绳的缠绕速度；钢丝绳的被测行程不小于5m，测试次数不少于3次。

测定结果填入附录C（标准的附录）所示的表格。