工业排放的废气，经过一个裹有“布袋子”的管道时，PM2.5被过滤、拦截下来，清洁气体排出。位于江宁高新园的中材科技 膜材料公司自主研发出对付PM2.5的“利器”，拦截效率高达99.99%，核心部件“覆膜滤料”，近日获评2012年度江苏省科学技术二等奖。

“贴”了一层薄膜 能过滤99.99%的PM2.5

这种“布料”学名叫“覆膜滤料”，摸起来手感跟牛仔布类似。布料的其中一面比较光滑，因为“贴”上了一层薄膜，其成分是“聚四氟乙烯”，显微镜下看它像一张蜘蛛网，PM2.5无法穿透它的微孔，得以过滤。这项技术学名叫“高效过滤工业粉尘用复合针刺毡覆膜滤料的研制及应用”。

据该公司董事长赵谦介绍：“这层薄膜厚度仅10微米。膜和纺织品布料都属于惰性材料，想要让它们结合在一起非常困难，我们通过高温热压提高表面活性，让它们融为一体。这个工艺属于我们的独家技术机密。”

这种技术与目前市面上已有的“袋除尘”相比有何优势？赵谦说，目前袋除尘的效率虽然可以达到99%，但排放的残留物主要为PM2.5的粉尘颗粒，这严重污染了空气。该技术的出现，能成功拦截住PM2.5，工业企业粉尘经过这层“覆膜滤料”后接近于零排放。

实际应用时，工厂一般会做一个6-8米高的大圆桶状袋笼，内部以铁丝搭成骨架，在骨架外部套上“覆膜滤料”。工业生产排放的气体进入到袋笼后，PM2.5的细微颗粒被截留在薄膜表面，清洁气体从上面排放到空气中去。

工业生产排放的粉尘是产生PM2.5一个重要来源，该技术主要应用于水泥厂、钢铁厂，冶金、炭黑行业，电力行业，垃圾焚烧炉等行业。据测算，如果江苏省的工业企业普及了该技术，全省水泥每年可减排粉尘1.18万吨，减排费用约816.4万元/年,节能5469.88万元/年。据赵谦介绍，目前公司产能为400万平方米/年，除了工业应用外，未来也有望开发民用，比方说制作口罩、窗帘、衣服等，起到隔离PM2.5的功效。

PK进口PM2.5口罩

美国GE来“踢馆” 但拼不过性价比

据了解，长期以来，“覆膜滤料”都是从美国进口，价格很高，而且美国也不出让该技术。中材科技成功通过了美国权威实验室的严格检测，该工厂产品治理PM2.5的有效率达到99.99%，达到了世界一流水平。

此消息一出，长期封锁技术的美国企业“坐不住”了，2009年，美国GE通用公司高管亲临该公司，提出要现场PK一下，看看究竟谁的产品更好。董事长赵谦接受了这个挑战，最终中材科技胜出，GE通用公司高管表示：“我们也能造出跟你们一样好的覆膜滤料，但这要花很多很多的钱。”中材科技的产品价格比国外同类产品低20%-30%。

中材科技研发膜材料，要做PM2.5粒子克星

• 发布时间:2013-3-20 8:57:37

• 文章来源:中国功能材料网

近日，南京江宁高新技术产业园内的中材科技膜材料公司，总经理宋尚军做了一个小试验，他深深吸了口烟，然后嘴对着一块覆膜滤料吹气，当他取下这块淡白色材料时，在他吹气的地方覆盖着一层黄色渍迹。宋尚军介绍说这就是香烟的焦油，他们开发的这种覆膜滤料不但能遮住焦油颗粒，还可以对PM2.5粒子过滤效果出口排放浓度实现趋零排放，是PM2.5的克星。

由工业生产排放的粉尘是产生PM2.5造成雾霾的重要原因。目前水泥厂、钢厂、冶金等工业生产中排放废气的除尘方式主要为袋除尘，其除尘效率可达99%以上，但其排放的残留物主要为PM2.5的粉尘颗粒，而传统滤料已难以满足要求，覆膜滤料将成为优先选择。

据介绍说，公司开发的“高效过滤工业粉尘用复合针刺毡覆膜滤料”是在普通滤料上覆一层网状结构多微孔薄膜，大部分粉尘被截留在薄膜表面外，起到了“一次粉尘层”的作用，可过滤PM2.5的细微颗粒，滤后粉尘排放理论值接近于“零”，被认为是一次里程碑式的科技进步。

覆膜滤料的制备技术长期以来一直被国外公司垄断，中材科技膜材料公司通过科技研发，拥有自主知识产权，率先打破国外垄断。专家组一致鉴定该项目产品综合水平达到国际领先水平。该项目获得了江苏省科学技术二等奖。

据计算如果全国水泥行业都使用该产品，每年能为国家减少进口约3.6亿元，为国内水泥企业每年节约成本约2.4亿元。更重要的是与使用传统产品相比可节能30%。同时，每年可减排粉尘16.49万吨，减排费用约1.14亿元，节能2.67亿元