根据传热方法
1.直接传热式
适用于被干燥物料对高温不敏感及不怕烟尘污染的情况。其特点是烟气与被烘干的物料直接接触，热效率高，流体阻力小。
2.间接传热式
适用于被干燥物料对高温气体敏感或怕烟尘污染，或易扬尘的粉状物料的烘干。其特点是烟气与物料不直接接触，传热效率及烘干效率比较低，己经很少使用。
3.复合传热式
适用于不能与高温气体接触，不怕污染的烘干。其特点是高温烟气不与物料相接触，温度降低后的烟气则与物料直接接触，热效率介于上述二者之间，流体阻力较大。
按干燥窑内物料与气体的流动方向
1.顺流式
物料与气流的运动方向一致，物料与烟气由同一端进入回转干燥窑窑体内，含水分较多的物料与温度高、湿度低的气体首先接触，此时物料温度很快上升到气体的湿球温度，而烟气与物料表面水汽的浓度差较大。由于两者温差较大，热交换急剧，所以干燥的速度很快。随着物料和烟气在窑内不断前进，干燥不断进行，物料的水分会逐渐减少，同时温度会逐渐升高，而烟气的温度会逐渐降低，同时湿度会逐渐升高。
2.逆流式
物料与气流在窑内的运动方向相反，湿物料和高温低湿的气体分别由两端进入窑内且相向流动。将要烘干的物料与温度、湿度低的气体接触，而进入窑内的湿物料则与温度低、湿度高的气体接触，这样造成了开始干燥速度不太快而降速阶段干燥速率不太慢的现象，因此在整个过程中干燥速率比较均匀。
一般工业上所烘干的原料，都不希望温度过高，有的温度过高时会发生晶化而失去活性，有的会失去化学结合水，降低其可塑性，有的会燃烧，失去挥发分，这些变化对生产都不利，甚至是危险的，因此一般不用逆流式干燥窑。
