《工程材料与机械制造基础（第3版）》上册目录

前辅文

第一章 工程材料与制造技术简论

第一节 工程材料的发展简述

一、金属材料的发展简述

二、无机非金属材料（陶瓷）的发展简述

三、工程塑料的发展简述

四、复合材料的发展简述

五、材料的发展趋势及典型先进材料简介

第二节 制造（工艺）技术发展史、现状与发展趋势

一、制造技术的发展史

二、制造技术的现状

三、材料成形技术发展史

四、制造业及先进制造技术的发展趋势

五、智能制造 、互联网、大数据

第三节 制造类企业的组织结构与运行模式

一、近代企业的组织结构与运行模式

二、现代企业的组织结构与运行模式

第四节 产品制造的过程简介

一、产品与零部件设计

二、产品或零件的选材与制造

第五节 课程的性质、任务和学习要求

复习思考题

第二章 工程材料的性能及应用基础

第一节 工程材料的力学性能

一、强度

二、塑性

三、冲击韧度

四、疲劳强度

五、硬度

六、断裂韧度

七、材料的高温性能

八、高弹性和黏流性

第二节 材料学基础

一、金属学基础

二、陶瓷材料学简介

三、高分子材料学简介

第三节 工程材料的分类、编号及用途

一、金属材料

二、高分子材料

三、无机非金属材料

四、复合材料

复习思考题

第三章 热处理与表面工程技术

第一节 钢的热处理

一、钢在加热和冷却时的组织转变

二、钢的热处理工艺

三、其他热处理

第二节 金属间化合物材料的热处理

第三节 非金属材料的热处理

一、玻璃的热处理

二、陶瓷的热处理

第四节 表面工程技术

一、表面工程技术分类

二、表面工程技术简介

复习思考题

第四章 材料的液态成形工艺

第一节 金属铸造工艺简介

第二节 铸造工艺基础知识

一、液态金属的充型能力

二、合金的凝固特性

三、合金的收缩性

四、合金的吸气性及气孔

五、常用铸造合金的铸造性能特点

六、新型材料——金属间化合物及其铸造性能特点

第三节 砂型铸造

一、造型方法的选择

二、砂型铸造常见缺陷

第四节 特种铸造

一、金属型铸造

二、熔模铸造

三、压力铸造

四、低压铸造

五、离心铸造

六、消失模铸造

七、铸造方法的选择

第五节 铸件结构工艺性

一、铸件结构应利于避免或减少铸件缺陷

二、铸件结构应利于简化铸造工艺

三、铸件结构要便于后续加工

第六节 计算机在铸造生产中的应用简介

一、系统组成

二、测试系统的工作过程

三、控制系统

复习思考题

第五章 材料的塑性成形工艺

第一节 塑性成形理论基础

一、塑性变形机理

二、加工硬化、回复和再结晶

三、冷变形、热变形、温变形

四、锻造比与锻造流线

五、塑性成形基本定律

六、材料的塑性成形性

第二节 金属塑性成形方法

一、自由锻

二、模型锻造

三、板材冲压成形

第三节 锻压件结构工艺性

一、自由锻件的结构工艺性

二、模锻件的结构工艺性

三、冲压件的结构工艺性

第四节 先进塑性成形方法

一、精密模锻

二、摆动碾压

三、液态模锻

四、径向锻造

五、粉末锻造

六、超塑性成形

七、高能成形

复习思考题

第六章 材料的连接技术

第一节 焊接理论

一、焊接热过程及焊接热源

二、焊接化学冶金

三、焊接接头的金属组织和性能

四、焊接应力与变形

第二节 常用焊接方法

一、熔焊

二、压焊

三、钎焊

四、焊接新工艺的发展

五、各种焊接方法的比较

第三节 各种材料的焊接

一、金属材料的焊接

二、塑料的焊接

三、异种材料的连接

第四节 焊接结构及工艺性

一、焊接结构材料的选择

二、焊缝的布置

三、焊接接头及其设计

第五节 焊接质量检测

一、常见焊接缺陷及其分析

二、焊接缺陷常用检验方法

第六节 材料的其他连接方法

一、铆接

二、胶接

复习思考题

第七章 粉末冶金与陶瓷材料的成形工艺

第一节 粉体成形原理

一、粉料的基本物理性能

二、压制成形原理

三、可塑泥团的成形原理

四、泥浆/粉浆的成形原理

第二节 粉体制备技术

一、粉碎与机械合金化方法

二、合成法

第三节 粉末冶金的成形工艺

一、压制成形

二、粉浆浇注成形

三、楔形压制

第四节 陶瓷材料的成形工艺

一、普通日用陶瓷的成形工艺

二、高技术陶瓷的成形工艺

第五节 烧结

一、烧结工艺

二、烧结方法

第六节 陶瓷与粉末快速成形工艺

一、快速成形原理

二、快速原型技术的发展现状

三、快速成形技术的加工特点

四、粉体的分层实体制造技术

五、选择性激光烧结工艺

六、三维打印法

复习思考题

第八章 高分子材料的成形工艺

第一节 高分子材料成形原理

一、高分子材料的结构

二、高分子链内旋转构象及其柔顺性

三、高聚物的聚集态和物理状态

四、聚合物的成形性能

五、高聚物的类型

第二节 塑料成形工艺

一、塑料的组成

二、塑料的性能

三、塑料的分类

四、塑料成形工艺

五、典型模具结构

六、塑料件的结构工艺性

七、常用零件的塑料选材

第三节 橡胶成形工艺

一、橡胶的组成

二、橡胶的成形性能

三、橡胶加工的工艺过程

四、橡胶成形方法

五、常用橡胶材料

第四节 薄膜成形技术简介

一、薄膜的成形工艺

二、拉幅薄膜的成形

第五节 高分子材料快速成形方法

一、常用高分子快速成形技术

二、快速成形技术的应用

复习思考题

第九章 复合材料的成形工艺

第一节 复合材料简介

一、复合材料基本概念

二、复合材料使用的原材料

三、复合材料的增强机制和复合原则

四、复合材料的失效

第二节 金属基复合材料成形工艺

一、固态法

二、液态法

三、其他方法

第三节 树脂基复合材料成形工艺

一、手糊成形工艺

二、喷射成形工艺

三、袋压成形工艺

四、层压成形工艺

五、模压成形工艺

六、缠绕成形工艺

七、拉挤成形工艺

第四节 陶瓷基复合材料成形工艺

一、模压成形

二、等静压成形

三、注浆成形

四、热压铸成形

五、注射成形

六、直接氧化法

七、化学气相渗透工艺

复习思考题

第十章 增材制造技术

第一节 增材制造工艺原理

一、激光光固化工艺

二、粉末烧结成形

三、三维喷涂黏结成形

四、喷墨技术工艺

五、熔融挤压堆积成形

六、箔材黏结工艺

第二节 增材制造技术的应用

一、在汽车领域的应用

二、在国防、航空航天领域的应用

三、在电子电气领域的应用

四、在光伏领域的应用

五、在其他领域的应用

第三节 增材制造技术的发展现状与趋势

一、国外发展现状

二、国内发展现状与趋势

复习思考题

参考文献

《工程材料与机械制造基础（第3版）》下册目录

前辅文

第一章 机械加工基础知识

第一节 切削运动及切削要素

一、 零件表面的形成

二、 切削表面与切削运动

三、 切削用量

四、 切削层参数

第二节 切削刀具及其材料

一、 切削刀具

二、 刀具材料

第三节 切削过程及控制

一、 切屑的形成及其类型

二、 积屑瘤

三、 切削力和切削功率

四、 切削热和切削温度

五、 刀具磨损和刀具寿命

六、 切削用量的合理选择

第四节 磨具与磨削过程

一、 磨具

二、 磨削过程中磨粒的作用

三、 磨削过程的特点

第五节 材料的切削加工性

一、 衡量材料切削加工性的指标

二、 常用材料的切削加工性

三、 难加工材料的切削加工性

第六节 机械加工质量的概念

一、 机械加工精度

二、 机械加工表面质量

复习思考题

第二章 零件表面的常规加工方法

第一节 回转面的加工

一、 外圆面的加工

二、 孔的加工

第二节 平面的加工

一、 平面的加工方法

二、 平面加工方案的选择

第三节 特形表面的加工

一、 成形面加工

二、 螺纹加工

三、 齿形加工

复习思考题

第三章 机械加工工艺过程的基本知识

第一节 基本概念

一、 生产过程和工艺过程

二、 机械加工工艺过程的组成

三、 生产纲领和生产类型

第二节 工件的安装和夹具

一、 工件的安装

二、 机床夹具的分类和组成

三、 基准及其选择

四、 工件在夹具中的定位

第三节 零件机械加工工艺规程的制定

一、 机械加工工艺规程的内容及作用102

二、 制定工艺规程的原则、原始资料

三、 制定工艺规程的步骤

第四节 零件的切削结构工艺性

一、 合理确定零件的技术要求

二、 遵循零件结构设计的标准化

三、 合理标注尺寸

四、 零件结构要便于加工

复习思考题

第四章 特种加工

第一节 电火花加工

一、 电火花加工的原理

二、 电火花加工的特点

三、 电火花加工的应用范围

第二节 电解加工

一、 电解加工的原理

二、 电解加工的特点

三、 电解加工的应用

第三节 超声波加工

一、 超声波加工的原理

二、 超声波加工的特点

三、 超声波加工的应用

第四节 高能束加工

一、 激光加工

二、 电子束和离子束加工

复习思考题

第五章 非金属材料的机械加工

第一节 无机非金属材料的机械加工

一、 陶瓷的加工

二、 玻璃的加工

三、 石材的加工

第二节 高分子材料的加工

一、 塑料的单刃切削

二、 塑料的多刃切削

三、 塑料的磨削

第三节 复合材料的加工

一、 概述

二、 几种常用复合材料的机械加工特点

三、 复合材料的常规机械加工方法

四、 其他机械加工方法

五、 特种加工方法

第四节 特种材料加工的发展趋势

一、 建立非金属材料切削理论

二、 使用专用机床

三、 发展新型刀具材料

复习思考题

第六章 数控机床加工

第一节 数控机床的基本组成

一、 输入与输出装置

二、 数控系统

三、 伺服系统

四、 数控机床主机

五、 数控机床的辅助装置

第二节 数控机床的特点

一、 数控机床在加工方面的特点

二、 数控机床的适应性与经济性特点

三、 数控机床在管理与使用方面的特点

第三节 数控加工程序编制

一、 数控加工程序编制的基本知识

二、 数控加工程序的代码及其功能

第四节 数控编程实例

一、 数控铣削加工的程序编制实例

二、 数控车削加工程序编制实例

第五节 加工中心

一、 加工中心的分类与应用范围

二、 加工中心的特点

三、 加工中心的特殊构件

四、 加工中心的发展

复习思考题

第七章 先进制造技术

第一节 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术

一、 CAD/CAM的基本概念

二、 CAD/CAM系统的组成

三、 计算机辅助设计（CAD）技术

四、 计算机辅助工艺过程设计

五、 计算机辅助制造技术

六、 CAD/CAPP/CAM集成技术

第二节 柔性制造技术

一、 FMS的定义及基本组成

二、 FMS的组成

第三节 计算机集成制造系统

一、 计算机集成制造系统

二、 CIMS的发展现状

第四节 智能制造系统

一、 智能制造系统的含义和特征

二、 IMS的基本构成

三、 IMS的运作过程

四、 智能制造与物联网、大数据的关系

复习思考题

第八章 机械制造经济性与管理

第一节 机械制造企业管理

一、 现代企业

二、 现代企业管理职能和组织结构

三、 企业管理基础工作

第二节 成本管理

一、 成本管理概述

二、 成本预测

三、 成本控制

四、 作业成本管理

第三节 质量管理

一、 质量和质量管理的基本概念

二、 质量管理方法

三、 ISO 9000系列标准简介

四、 质量成本

第四节 新产品生产的可行性分析

一、 新产品生产的可行性分析的含义

二、 新产品生产的可行性分析的内容

复习思考题

第九章 机械制造业的环境保护

第一节 机械工业的环境污染

第二节 机械制造业的环境保护技术

一、 工业废气的防治

二、 工业废水的防治

三、 工业固体废物污染的防治

四、 工业噪声的防治

复习思考题

参考文献