由于具有高功率密度、高精度、高速度、高效率和低变形等突出优点，激光焊接已经越来越广泛的应用在异种金属的焊接上，在航空航天、汽车、电子等领域中发挥着重要作用。然而，异种金属的激光焊接是一个多场、多尺度、多参数的动态复杂过程，涉及到众多物理现象。金属热物性参数的差异易使接头产生残余应力和变形，以及脆性金属间化合物，影响异种金属的激光焊接的性能和质量。其中，焊接熔池的动态特性是异种金属激光焊接中的核心问题，决定着焊件凝固后最终的力学性能。本课题从制造工艺力学的角度，通过深入研究焊接过程中的传热传质机理, 开展温度场、流体速度场、浓度场以及气-液界面演化等动态过程的耦合模拟分析，探索传热传质和熔池流体流动对力学行为的影响机制，从而进行工艺参数的定量分析与优化，获得所需要的组织和力学性能，提高异种金属激光焊接的效率和质量，满足异种金属激光焊接在不同领域的特定需求，进一步推动其在工业各领域的成功应用。
