大型钢板库是于1986年专利权人为解决淡季水泥储存和减少投资,设计建造的．此库的设计原理在使用近二十年后的2002年,写了“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”的总结性论文,于2003年《水泥》1期发表为适应全国范围的实用要求．根据全国不同气候、不同地域和不同地质，有代表性的建造了二十余座大型库，形成了适应全国规律性的设计参数，同时所有建造单位均实现了淡季生产的连续性，为企业增加效益创造了显著成效。

大型钢板库的作用特点

大型钢板库的结构原理完全不同于传统圆仓的概念，它是一种全新理念的荷重储库。这种储库的原理，国内没有先例，国外也没有相关资料。此大型库是散装水泥储存的一大发明。

大型钢板库具有其他储存方式无法相比的突出特点。它不仅解决了淡季生产水泥的安全储存问题满足热销供不应求的适应条件，而且是一种集中使用水泥经的散中转储存库。对于外运水泥的车站和港口，也可在足量储存中缩短装卸车船的时间，以此提高车船的周转速度。此种大型库如用于国家粮食储备库，不仅能节约大量投资，而且在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，缩小占地面积，在安全保存中降低储存损失，将成为国家创造提高国力的条件。

大型钢板库是一种替代传统圆仓的新型设施，其突出特点是：

1． 储量大

大型钢板库的储量。直至目前没有比此储量更大的储库。根据目前的设计建造能力，完全可以建造10万吨以上的储库。这么大储量，在国内是外没有先例的。

2． 投资省

传统库仓建造投资，基本以每座造价来计算，这种计算方法不能体现建库的经济指标。大型钢板库的经济指标应该是以吨储投资为核算标准。这一经济指标，通过单库储量除于建库投资而计算。如某地现建一座千吨钢筋砼圆仓，每座投资100万元，吨储投资1000元，而建造二万吨的大型库，投资为200万元，吨储投资为100元。相较钢筋砼圆仓吨储投资可减少90%。也就是说，用两座千吨砼圆库的造价，建一座大型钢板库，储量可增加80%

3． 占地面积小

节约不可再生的土地资源泉，是我国的重要国策之一。建造大型钢板库比其他任何储存方式用地都少。以建造3万吨的大型钢板库为列，每库占地面积1.5亩。储量相当于传统千吨仓30座。如每座占地100m2，折合占地4.5亩，这样便可节约土地3亩。如果建成品库，每m2存放包装水泥1.65吨,3万吨须要用地1818m2,折合用地27亩,如再加上库周边环道需外加50%,实际用地40多亩,与建大型钢板库相比,多用地38亩多。这一节约用地的作用就水泥行业来讲，将为国家节约大量不可再生的土地资源泉，企业也在减少土地占用中节约了投资。

4． 储存安全

大型钢板库的散装安全储存，已在2003年第1期水泥杂志文章表述中论证。这种效果是任何储存方式不能达到的。一般情况下，水泥只有在密封桶内存3个月内变化不大，而传统的任何储存方式，储存三个月后强度明显降低。

淡储水泥的露天包装存放不仅要有专人值班确保安全，而且遮盖投入也很大。存放两个月，仅数量损失最多可在15%以上。如果漏寸、漏雪就更惨了，强度最多可下降30%。如果加上袋损、包装、短距搬运等费用，根本就保不住成本。而采用大型钢板库，各项质量指标两年基本没大变化。

5． 储存费用低

任何水泥工艺存放条件都是有限的。正常的工艺设计储期为七天，其余多余水泥通过包装存放在成品库里，其间的包装短运存放和出厂装车费用及包装损失，都将大幅度增加生产成本。而大型钢板库的目的均化功能可直接包装、装车、短运和袋子破损只有一次，仅此一项便可为企业减少可观的费用。至于国家规定批量出厂编号，完全可以通过包装跟踪抽检达到检验的目的。原建大库直径30米，日入库水泥400吨左右，3年多实践证明出厂水泥合格率为100%。至今二十年，仍延用此方法，使水泥成为本地区的优秀产品。由此可见，采用大型钢板库后，在避免两次短运的直接外运中，大大降低了生产成本。

大型钢板库的技术要点

大型钢板库自二十年前建成使用至今库体、基础仍基本完好如初。近年来，通过20余座大型库的改进完善，四大部分都有了更适应要求的可靠措施。这些适应不同地区要求的技术，已于2004年1月12日申报专利2005年4月13日授权，用于库底气力输送的自密封无级变量发送器，也于2005年5月30日申报专利，并于2006年4月21日授权。气化排料装置也于2006年1月申报了专利。这些专利使大型钢板库，更加完善了它的辅助功能。

1． 大型钢板库的基础

大型钢板库的基础，是适应扩大荷重力的关键。在某种意义上讲，没有这样的基础便不可能有巨大储量的大型库。传统钢板仓的基础是架空的柱体点荷力，而大型库是面荷力的自浮原理。

2． 大型钢板库的库体

大型钢板库是靠圆体应力多级板厚搭配形成的自重承力。是以垂直压力为主的沉积压力，因库体的涨力小，而节约了建造投资．

3． 大型钢板库的库顶

大型钢板库的库顶是一个球缺状态的半球体，它通过定型材的不同强度，形成无梁柱的结构应力，这种应力可形成大面积覆盖的作用效果，同时也是大直径钢板库密封的关键技术．

4． 大型钢板库的气化排料

大断面积的库底排料，不同于小直径定额圆仓。入库的硅盐水泥比重在2t/m2以上。大密度小坡度的内聚流动根本不可能产生。为此，库存水泥的出库排料，必须通过高压气流渗进沉积水泥中，使其恢复流态，在上层水泥的重力下产生内聚外排。

5． 排料外输的发送装置

这一装置是不同于任何气力发送装置，它的体积长度只有1m，高度在0.4m以下,它不仅适应库底发送水泥,而且可在磨尾或选粉机下直接通过气力输送,把水泥送进库内。这种输送装置，有适应不同要求的变量功能，它可把不同圆仓内的水泥，通过电控搭配送进大型库，这样可充分发挥原有圆仓的功能。

气均化储库根据不同地质情况进行设计建造.且不可随意仿造.