截至2010年1月，自20世纪30年代法国发明膨胀水泥以来，特别是自日本在膨胀水泥的基础上将其中的膨胀组分分离出来作为单独掺加的膨胀剂以来，混凝土膨胀剂逐渐发展为混凝土行业中用量最大的外加剂之一，广泛应用于地下防水防渗工程、超长结构以及各类大型的混凝土施工工程，成为防止混凝土收缩开裂的有效技术。2010年1月前中国国内的膨胀剂大多都是属于以水化硫铝酸钙为主要膨胀源的钙钒石型膨胀剂，其在应用上有很多优点，但其水化时对水的本质需求，决定了其对水泥混凝土在干燥条件下的收缩补偿作用有限，有时膨胀剂的掺入反而增大了混凝土干燥收缩开裂的风险。氧化钙作为一种膨胀熟料最先是在日本发明并推广应用的，但日本生产的这种膨胀熟料是采用石灰石经1400℃～1600℃高温煅烧而得，容易产生晶体结构致密无孔的过烧氧化钙，这种过烧氧化钙的反应活性低，水化反应持续时间长，且这种“延长膨胀”性能将有可能破坏水泥混凝土的结构，影响混凝土的耐久性。中国对将氧化钙作为膨胀熟料的研究相对较少，专利CN101333083A也有关于将氧化钙作为一种膨胀熟料的报道，但它是将石灰石和矾土经高温共同煅烧制备的以氢氧化钙和钙钒石两种水化产物为膨胀源的氧化钙一硫铝酸钙类复合膨胀熟料，氧化钙不是单一的膨胀组分。硫铝酸钙膨胀源的引入虽然增大了膨胀熟料的膨胀性能，但其水化时需结合大量水分子的本质需求，决定了这类双膨胀源膨胀熟料难以在缺水养护的干燥条件下产生有效膨胀，因此对水泥混凝土干燥条件下的收缩补偿作用有限。为了减少水泥混凝土在干燥环境中收缩开裂的风险，开发一种能在干燥条件下产生有效膨胀，不仅能基本完全补偿水泥混凝土的早期收缩，而且能产生部分膨胀，以对水泥混凝土的后期收缩进行有效补偿的新型混凝土膨胀剂成为广大从事水泥混凝土研究的科技人员的一种目标。