1.准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。2.正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具（铁铲、钢钎、板手等）。
3.接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、当前处理的含泥铝土矿洗矿的难易程度、洗矿质量情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。
1.开机前的检查确认
1.1按照日常点检标准对设备进行点检，油位不足的加油，螺栓松动、缺失的紧固、补齐。
1.2检查附属设施及周边环境，漏斗积矿或堵塞的需清理。1.3打开槽式洗矿机水下瓦轴封水阀门。
2.生产操作及巡检
2.1日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业；每隔120分钟需进行1次设备的点检工作，具体要求及标准参阅点检本。
2.2及时清理槽式洗矿机溢流槽内的树根、草根等杂物；出现跑粗时减少给料量或冲洗水量，保证槽洗溢流畅通。
2.3检查槽洗机水下瓦轴封水供水是否正常（压力≥0.15MPa），不正常时落实管道畅通及高位水池水位情况。
2.4观察电机、减速机、齿轮付啮合及运转情况，出现轴承座地脚螺栓松动或缺失的，紧固或补齐；存在异常声音和温升，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。
2.5观察槽箱内返砂提升及排料情况，因叶片磨损严重导致排料不畅的，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。
2.6观察螺旋轴运行及主轴瓦温度情况，存在明显跳动、异常声音的，或者螺旋轴主轴瓦发热，温度大于50度时，首先应增加润滑频次，增加润滑后（30分钟后）若发热状况仍未缓解，做好记录，向班长或调度汇报，由机修到现场核实，商定下步处理意见。
2.7作业过程中发现槽式洗矿机的冲洗水突然中断，应先通知上道工序停止给料，并向班长或调度汇报，调度了解、落实原因后，确定流程空转待机或停机。
3.设备的维护保养
由操作工承担的设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两类。日常维护保养一般在生产作业过程中完成，每班每两小时进行一次；定期维护保养一般在月末检修期间完成。具体的维护保养标准见《红舍克矿区作业标准》。
4.停机时的检查操作
4.1减速机油位，低于规定刻度时添加。
4.2各部连接螺栓，存在松动的进行紧固，缺损的补齐
4.3槽洗机叶片和叶片座，脱落的要捡出来，缺的叶片要重新装上，脱焊时通知调度安排处理。
4.4槽箱内部有异物时必须捡出来。
4.5槽洗机溢流网存在破损时通知调度安排处理。
4.6检查、处理水下瓦或轴套前，尽量排空槽箱内的物料。
4.7更换叶片前，尽量排空槽箱内的物料，停机后对需要更换的叶片做好标记。
4.8更换螺旋轴或吊出螺旋轴后，需要对槽箱内的积泥、积矿进行清理。
5.文明卫生及设备清洁
5.1遇到漏矿、漏料的，应及时进行清理；
5.2设备清扫，保持无积灰，无油污；对残油及时清理并回收到专门的油桶存放。
5.3完成作业或检修后，所使用的工具、材料、备件，以及更换下来的废料，必须按要求归位、有序摆放，做到工完、料净、场地清。
5.4交班前，须做好作业场地及设备的卫生、清洁工作，要求地面干净、不积水。
