1、启动前的检查工作

在启动前要检查电动机，首先检查各地脚螺栓应牢固，机体底座、轴承座、护板处的螺丝以及联轴器的螺丝不能有松动和脱落。

打开机门，清理机体内杂物和黏煤，保证碎煤机内腔和除铁室内不得有积煤及铁块等杂物，防止杂物和积煤搅入转子内，以免将转子卡住；检查转子销轴完整齐全，检查环锤、护板、大小筛板的磨损程度，在环锤磨损过大、效率变低的情况下，应更换环锤（允许差为0.17kg）；大小筛板和碎煤板磨损到20m时必须更换。另外排料口四壁不得黏煤过多，以免影响正常出力；环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙应符合要求，一般为20～25mm；传动部分要保持良好的密封和润滑，轴承内油量应适量。

2、运行时应注意的事项

检查完毕后应将所有检查门关好方可（空载）启动；机器运转时，严禁打开检查门及除铁室门。开车前最好能盘车2～3转，观察内部是否有蹩劲现象。启动时，注意转子的旋转方向应正确，非特殊情况下严禁带负荷启动，一定要在达到额定转速后才能进煤运行。运行中每班应至少清理一次除铁室，严禁任何人员在运行中调整螺栓，根据出料粒度联系检修人员调整筛板与环锤的间隙。运行中机内应无金属相撞声响，电动机、轴承等各部温度及振动应合乎要求。