设法减小接触电阻
1、定期清扫
对电刷、刷握、刷架、滑环表面与刷握内的碳粉，滑环周围的粉尘，油污，用压 缩空气吹扫，和干净帆布清擦。使电刷、刷架、滑环、电刷经常保持清洁。规定每周吹扫不少于二 次，每周至少应取下 4 组进行检查清理。利用停机机会必须对装置彻底清洗一次，用干净的白布， 蘸酒精清扫滑环表面与刷握内的碳粉精或用汽油擦拭滑环表面，使其保持清洁光滑。
2、滑环在运行中由于发热冒火会使滑环表面产生麻点，发现麻点后利用停机机会进行抛光处理； 电刷装置接触不良还进行了镀银处理。使滑环及电刷装置的接触电阻大大降低。
3、做好防止轴瓦摔油，使大量油污染滑环和电刷装置，增大滑环与电刷接触电阻的安全运行措 施。
在滑环表面车螺旋状沟槽
电刷冒火往往是从发热开始引起的，发电机运行中，当滑环和电刷滑动接触时，会产生高热。 为了增加散热面积，加强冷却，让电刷的粉末容易排出，利用机组检修机会，在发电机滑环表面车上螺旋状的沟槽后，电刷冒火现象基本消除。
调整各电刷压力均匀
1、经常及时调整弹簧压力，使电刷受力均匀。提拉每个电刷，检查电刷有无卡涩，及异常的振动。调整压力的原则，在确保电刷不冒火的前提下，尽量减少弹簧压力。当出现电刷火花时，要合 理地进行调整，不能见哪一块电刷冒火，就对其施加压力，而应对不冒火的电刷调整，直至火花消 除为止。刷握和滑环间距 5~8mm，电刷和刷握间隙 0.1~0.2mm，刷握间距 1~3mm。
2、用弹簧秤检查电刷压力,进行调整（电刷的压力应按制造公司规定, 制造公司无规定者可调整 到不发生火花情况下的最低压力，一般为 200~300g/cm2），特别注意使各电刷的压力均匀，其差别不应超过5% 。
