《磁致振荡细化金属凝固组织的方法及其装置》的目的是提供一种磁致振荡细化金属凝固组织的方法及其专用装置。
磁致振荡细化金属凝固组织的技术不同于脉冲磁场和脉冲电流细化金属凝固组织的技术。磁致振荡细化金属凝固组织的技术也不同于超声波细化凝固组织的技术，前者无需设置与液态金属接触的变幅杆。与电磁感应超声波凝固细晶技术相比，无需向金属熔体内部导入强电流和强磁场。
《磁致振荡细化金属凝固组织的方法及其装置》中磁致振荡细化金属凝固组织的方法，通过特殊设计的电路及作用线圈而构成的振荡发生装置，导入超高频脉冲磁场，在金属熔体表面而非整个熔体产生磁致振荡，对金属凝固过程产生作用直至凝固，改善金属凝固组织并使其细化；该方法的特征在于：被处理的金属熔体在相关技术参数特殊设计的磁致振荡发生装置作用下，在表面产生振荡；振荡发生装置由一高压脉冲电源作为供送电源，该高压脉冲电源由充电系统、高压脉冲电容、高频开关、单层放电线圈构成；通过高频开关的控制，使金属凝固熔体表面产生频率较高的强电磁脉冲振荡，在一定振荡强度下改变金属凝固组织形态，细化晶粒；所使用的脉冲电源参数为：输出电压U＝75～4000伏，脉冲宽度70～121微秒，实际作用频率f＝0.017～2赫兹。
《磁致振荡细化金属凝固组织的方法及其装置》磁致振荡细化金属凝固组织的方法所用的一种专用装置，其特征在于该装置包括有高压脉冲电源、容纳金属液的砂型容器、温度采集记录系统、磁致振荡单层线圈和导体；高压脉冲电源由充电系统、高压脉冲电容、高频开关构成；高压脉冲电容通过高频开关由导线与砂型容器外的单层线圈相连接，使高压脉冲电容对单层线圈放电，在金属熔体与放电线圈之间产生脉冲强磁场；盛有金属熔体的砂型容器设置于环状的磁致振荡单层线圈的中心位置，其一侧设置有高压脉冲电源，另一侧设置有自动化的温度采集记录系统装置。
《磁致振荡细化金属凝固组织的方法及其装置》方法的工作原理如下所述：
当砂型容器中的金属熔体处于凝固过程中时，高压脉冲电源中的高压脉冲电容在高频开关的控制下通过导线对设置于砂型容器外的环状单层线圈放电；在金属熔体与放电线圈之间产生脉宽极窄的脉冲强磁场，使金属熔体表面产生感应电流，感应电流 和脉冲强磁场相互作用使凝固熔体表面产生脉宽极窄的受迫振荡。在这种快速变化的窄脉冲作用下，感应电流会产生趋肤效应，只集中在金属熔体表面，同时感应电流还会屏蔽脉冲磁场，所以金属熔体内部既没有电流也没有磁场的作用。但在金属熔体表面，感应电流与磁场相互作用，使金属熔体表面受向内的压力，并向内部传播，而当遇到对面的表面时，压缩波就被反射，并变成弛波，这样金属熔体内就会产生磁致振荡。由于振荡频率为超声频率，振荡强度很大时，甚至可能形成空化气泡。同时通过高频开关的控制，可产生重复率较高的磁致脉冲振荡。作用结果可显著改变凝固组织形态，细化粗大晶粒组织，并消除比重偏析。
（1）《磁致振荡细化金属凝固组织的方法及其装置》为新的外场处理技术，虽然其产生振荡的方法是通过电容放电产生脉冲磁场作用于熔体表面，但熔体内部既没有磁场也没有电流；
（2）《磁致振荡细化金属凝固组织的方法及其装置》方法所产生的非接触式振荡解决了接触式超声波导入高温金属熔液中所遇到的污染问题，同样《磁致振荡细化金属凝固组织的方法及其装置》方法无需向金属熔体内部导入强电流和强磁场，这就减少了工业化应用的障碍。
