超音频感应加热淬火工艺是为了解决上述各类工件沿齿廓表面具有合理淬硬层分布的问题，对GP-100-C1型高频加热设备(工频100kW、频率200~250kH2) 进行改装，制成工作频率为50~65kHz的超音频发生装置，并在模数为3~5mm的45钢制齿轮、20CrMnTi钢渗碳齿轮及链轮、45钢制花键轴(φ50mmXφ40mmx6mm)、QT600-3 及45 钢制凸轮和φ67mm、QT600-3 曲轴、φ12mm手扶拖拉机拨又轴等零件上进行了试验，获得了良好的淬硬层分布。
对机床导轨的淬火结果还指出，在与高频淬火工艺参数相近的情况下，超音频感应加热淬火生产效率高(约达70%)、淬硬层深以及变形较小。
此外，超音频(30~40kHz) 的频率，比射频(≥100kHz) 低，比音频(≤20kHz) 稍高，对人体基本无辐射危害，也不至于干扰周围的无线电装置，可不必采取设备的屏蔽措施。
