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金锡共晶应用领域

2022/07/1696 作者:佚名
导读:1. 大功率器件的高导热封装。 大功率器件和高频微波器件的推广应用中,散热问题愈发明显。其中,大功率LED的散热直接体现为芯片的光衰和电池隐患。物联网的推广要求高频微波的功率提高,直接带来发射基站功率负载剧增,导致发热严重。电动汽车的大功率导热基板配套无法满足要求。金锡共晶焊料的研发和生产直接关系到散热问题的解决。 2. 微型光电器件的高可靠封装。 电子设备逐渐小型化,尤其是微型传感器,MEMS器

1. 大功率器件的高导热封装。

大功率器件和高频微波器件的推广应用中,散热问题愈发明显。其中,大功率LED的散热直接体现为芯片的光衰和电池隐患。物联网的推广要求高频微波的功率提高,直接带来发射基站功率负载剧增,导致发热严重。电动汽车的大功率导热基板配套无法满足要求。金锡共晶焊料的研发和生产直接关系到散热问题的解决。

2. 微型光电器件的高可靠封装。

电子设备逐渐小型化,尤其是微型传感器,MEMS器件和微型激光器的使用,都要求在微型基板表面微区进行无助焊剂的焊垫加工。加之,高精密高可靠性的要求,对封装材料和封装工艺提出

更为苛刻的要求。可见,只有金含量占有80wt%的AuSn20共晶可以满足这一要求。传统的金锡合金焊垫采用的是预成型片,其加工工艺是采用物理粉末冶金的方法制备而成的。这种预成型片虽然适合于元器件的气密性封装,但是无法在微电子的微区进行加工。

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