深基坑防水施工中，塑性混凝土防渗墙的首要是导墙，其可保证成墙的质量。导墙的位置要准确，在深基坑防水的平面布置中，导墙与地下墙的中心线，距离偏差不能超过 -10~10mm，导墙的不平整度，不能超过5mm。
深基坑造成后，需重点检查造孔的质量，检查合格后，安排清孔换浆的工作，采用抽桶出渣的方法，清除孔内的浆液，待结束后一个小时，检测深基坑换浆的情况。在塑性混凝土防渗墙方面，清孔换浆的标准是指在结束后一个小时，孔内淤积的泥浆量，厚度不能超过10cm，槽孔内，膨润土的泥浆，每立方厘米的泥浆，重量不超过1.2g，含沙量不能超过5%。
深基坑防水中，塑性混凝土防渗墙的成槽方式，采用液压抓斗机械设备，按照两钻一抓的方式成槽，防渗墙的每个槽段，间隔为3~5m，槽孔的建造过程中，质量方面提出了三点要求，必须达到质量的要求，才能确保成槽的可靠性。成槽的质量要求有 ：（1）成槽孔位的偏差，不能超过30mm ；（2）钻抓法施工中，孔斜率的工期，不能超过总工期的4‰ ；（3）槽壁需保持平整与垂直的状态，不能出现小墙、梅花孔等问题。
深基坑防渗的塑性混凝土防渗墙，采取接头管、钻凿法。以某工程为例，分析墙体连接中的钻凿法应用。该工程深基坑开挖后，地面标高是6.83m，底标高是 -7.79m，深基坑尺寸为34m×33m，顶尺寸是78m×80m，平均深度是15m。钻凿法的接头套接位置，两次孔位的中心，任何的深度偏差值，都不能超过设计墙厚度的三分之一，在二期的槽孔清孔换浆结束后，必须清除接头槽壁处附着的泥浆皮，施工人员用钢丝刷子，配合钻头，分段刷洗泥浆皮。该案例对墙体的连接，提出了合格的条件，如：钢丝刷的钻头，不带有泥屑，孔底部的淤泥停止增加，期间墙体连接不能出现渗透，特别是搭接的位置，由此在防渗墙的每个墙体连接位置，都需要设计2个双管的高压旋喷桩，预防墙体连接渗透。最后，要对墙体实行钻芯取样，以此来检测墙体的稳定性。墙体检测的任务委派给专业的监测公司，在墙轴线处，布设钻芯取样的点，样品放置在室内检测，重点监测样品的抗压、防渗等，
确保其达到深基坑防水的要求。
