1、一种防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料，其特征在于：所含组分有低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、乙烯和辛烯共聚物、氢氧化铝、氢氧化镁、阻燃增效剂和偶联剂；该芯层材料各组分以重量计的份数为：低密度聚乙烯15-30份、线型低密度聚乙烯15-20份、乙烯和辛烯共聚物3-15份、氢氧化铝30-45份、氢氧化镁10-15份、阻燃增效剂2-25份、偶联剂0.5-5份。

2、根据权利要求1所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料，其特征在于：阻燃增效剂为水合硼酸锌，水合硼酸锌的粉末粒度为1500-5000目；阻燃增效剂以重量计的份数为2-10份。

3、根据权利要求1所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料，其特征在于：阻燃增效剂为膨胀型阻燃剂，膨胀型阻燃剂包括作为酸源的脱水剂、作为碳源的成炭剂和作为气源的发泡剂；脱水剂为能在燃烧加热时原位生成酸的盐类，该盐类为聚磷酸铵；成炭剂为富碳的多元醇化合物，该多元醇化合物为淀粉或季戊四醇；发泡剂为含氮的多碳化合物，该含氮的多碳化合物为三聚氰胺或双氰胺；阻燃增效剂以重量计的份数为10-15份。

4、根据权利要求1所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料，其特征在于：阻燃增效剂由水合硼酸锌和膨胀型阻燃剂组成；阻燃增效剂以重量计的份数为12-25份，其中水合硼酸锌以重量计的份数为2-10份，膨胀型阻燃剂以重量计的份数为10-15份；水合硼酸锌的粉末粒度为1500-5000目；膨胀型阻燃剂包括作为酸源的脱水剂、作为碳源的成炭剂和作为气源的发泡剂；脱水剂为能在燃烧加热时原位生成酸的盐类，该盐类为聚磷酸铵；成炭剂为富碳的多元醇化合物，该多元醇化合物为淀粉、季戊四醇；发泡剂为含氮的多碳化合物，该含氮的多碳化合物为三聚氰胺、双氰胺。

5、根据权利要求1所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料，其特征在于：氢氧化铝、氢氧化镁所采用的原料为天然矿石粉末或合成氢氧化铝、氢氧化镁的粉末，其粉末粒度为1500-5000目。

6、根据权利要求1所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料，其特征在于：其熔体流动速率为0.8-3.0克/10分钟。

7、根据权利要求1所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料，其特征在于：偶联剂为硅烷偶联剂，该硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三硅烷、γ-甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基硅烷、γ-胺丙基三乙氧基硅烷、N-β-（胺乙基）-γ-胺丙基-三甲氧基硅烷、β-（3，4-氧撑环己基）-乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷、γ-脲丙基三乙氧基硅烷或γ-巯丙基三甲氧基硅烷。

8、由权利要求1至7之一所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料的制备方法，具有以下步骤：①将氢氧化铝、氢氧化镁分别与硅烷偶联剂在高速捏合机中混合均匀而完成了氢氧化铝和氢氧化镁的预处理；②将预处理后的氢氧化铝和氢氧化镁以及低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、乙烯和辛烯共聚物和阻燃增效剂用高速捏合机混合均匀；③将混合好的物料用双螺杆挤出机挤出成条状；④对双螺杆挤出物料用热切方式造粒或使经双螺杆挤出机挤出成条状的物料经过水冷后用切粒机切粒方式造粒而得到成品。

9、根据权利要求8所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料的制备方法，其特征在于：步骤①中高速捏合机的转速为850-1300转/分钟，混合温度为100℃-120℃，混合时间为10-15分钟。

10、根据权利要求8所述的防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料的制备方法，其特征在于：步骤②中高速捏合机混合时其转速为850-1300转/分钟，混合温度为80℃-120℃，混合时间为15-25分钟；步骤③中双螺杆挤出机挤出造粒温度为100℃-179℃，双螺杆挤出机转速为200转/分钟。