喷涂聚脲技术集涂料、橡胶和塑料等防腐材料的诸多优点于一身，是目前国际上最先进的防腐技术之一。其技术优势主要表现在以下几个方面：
(1)快速固化，可在任意曲面喷涂而不产生流淌现象，10s凝胶，10min就可达到步行强度。
(2)对温度、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。聚脲可在-28℃的低温环境下施工，也可在潮湿多雨的环境下施工。
(3)100%固含量，符合环保要求，在施工和使用过程中没有气味，尤其适合通风不良的储罐内壁和管道内壁的防腐施工。
(4)一次施工即可达到厚度要求，克服了传统防腐涂料必须多次施工的弊病。
(5)聚脲涂层致密、无接缝，可耐受水、海水、酸、碱、盐、油等介质的长期腐蚀，耐化学介质和土壤侵蚀能力十分突出。
(6)机械强度高，伸长率好，抗冲击性能好，在温度交变和外力冲击作用下不易破损。
(7)附着力好，在喷砂至Sa2．5级的钢材上附着力大于10MPa，长期使用不脱落。
(8)耐击穿电压高达20kv/mm以上，与阴极保护配套性良好。
(9)不含催化剂，耐紫外光老化性能好，在户外长期使用不粉化、不开裂。
(10)使用温度宽，可在一50～ 121℃下长期使用，改性耐高温聚脲可在150摄氏度以下长期使用。
喷涂聚脲弹性体技术的发展经历了聚氨酯、聚氨酯脲和聚脲三个阶段。以上三种体系的A组份是基本相同的，均为芳香族或脂肪族的预聚物和半预聚物，区别在于R组份。喷涂聚氨酯的R组份由端羟基树脂和端羟基扩链剂组成，并含有用于提高反应活性的催化剂；喷涂聚氨酯脲的R组份既可以是端羟基树脂，也可以是端胺基树脂和胺扩链剂组成，一般含有用于提高反应活性的催化剂。而喷涂聚脲的R组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，并且不含任何羟基成分和催化剂。
由于端氨基化合物与异氰酸酯组分的反应活性极高，无需任何催化剂，即可在室温或低温下瞬间完成反应，从而有效地克服了聚氨酯和聚氨酯/脲弹性体在施工过程中，因环境温度和湿度的影响而发泡、造成材料性能急剧下降的致命缺点。
