施工企业采用《预应力装配式塔吊基础施工工法》施工时，应采取的质量控制要求如下：
一、质量控制标准
（一）现行国家或行业标准、规范
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》（JGJ/T197-2010）
（二）质量验收项目
土方开挖执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，垫层模板安装、混凝土浇筑执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》，基础预制构件吊装、预应力张拉执行《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》，允许偏差如表3、表4、表5、表6。
| 项 |
序 |
项目 |
基坑、基槽 |
人工挖方场地平整 |
检验方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 主控项目 |
1 |
标高 |
-50 |
±30 |
水准仪 |
| 2 |
长度、宽度 |
-50 200 |
300 -100 |
经纬仪，用钢尺量 |
|
| 一般项目 |
1 |
表面平整度 |
20 |
20 |
用2米靠尺和楔形塞尺检查 |
| 2 |
基地土性 |
设计要求 |
观察或土样分析 |
||
| 项目 |
允许偏差（毫米） |
检验方法 |
|---|---|---|
| 轴线位置 |
5 |
钢尺检查 |
| 底模上表面标高 |
±5 |
水准仪或拉线钢尺检查 |
| 基础截面内部尺寸 |
±10 |
钢尺检查 |
| 项目 |
允许偏差（毫米） |
检验方法 |
|---|---|---|
| 标高 |
（0，-20） |
水准确仪或拉线、钢尺检查 |
| 平面外形尺寸 |
±20 |
钢尺检查 |
| 表面平整度 |
8 |
2米靠尺和塞尺检查 |
| 项目 |
允许偏差 |
检验方法 |
|---|---|---|
| 构件轴线 |
3毫米 0毫米 |
钢尺检查 |
| 整体尺寸 |
15毫米 -10毫米 |
钢尺检查 |
| 预制件间高差 |
2毫米 0毫米 |
水平仪测量 |
| 预制件拼接面缝隙 |
0.2毫米 0毫米 |
裂缝观察仪观测 |
| 预制件与垫层之间缝隙 |
2毫米 0毫米 |
塞尺检查 |
| 安装面水平度 |
1% 0% |
水平仪测量 |
二、质量保证措施
（一）质量保证技术措施
1.基坑的尺寸及深度应达到设计要求，开挖后应对基坑底部进行夯实。
2.严格按施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标高或弹线用抹子找平、压光，应控制垫层表面平整度，避免对后续预制砼构件的安装造成影响。
3.装配式塔吊基础拼装质量控制措施：
a.装配式塔吊基础底部与垫层之间的缝隙应采用黄砂塞紧；
b.张拉力应符合设计要求；
c.装配式塔吊基础预制构件的表面不得有结构裂缝；
d.预制件应按设计要求吊装，起吊时绳索与构件水平面夹角不宜小于45°；
e.预制件凹凸件之间应紧密结合，间隙中不得有杂物，安装过程中应严格控制预制件间的高度差；
f.锚具、夹片应清洁，张拉后锚具及外露钢绞线应满涂防腐油脂，并用专用护套套牢。
（二）质量控制管理措施
1.拼装单位应具有预应力施工资质，拼装应由专门人员施工；
2.吊装预制件时候应由专人负责指挥；
3.拼装前应制定合理的拼装方案；
4.树立全面质量意识，贯彻谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制；
5.严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范；
6.加强技术交底工作；
7.完善三检制度；
8.严格资料管理工作；
9.建立质量奖惩制度；
10.加强操作人员培训，提高操作水平，施工人员特别是栓钉焊接工应相对固定。
