麻口铸铁组织的形成需要有这样的合金成分和冷却速度，使铸铁在凝固过程中既能产生石墨又能产生渗碳体。在麻口铸铁中兼有灰口铸铁和白口铸铁的组成。
在过共晶成分的铸铁中可能有三种类形的麻口组织。当冷却速度相当小时(提高硅含量)，由液体
当加速冷却时，全部共晶成分的液体将分解为渗碳体和奥氏体。在这种情况下，凝固以后的铸铁组织由初生石墨和渗碳体一奥氏体共晶组成。继续提高冷却速度可得到这样的结果，即在液相线和固相线区间随着初生石墨的析出又有初生渗碳体的形成，在共晶分解时形成的是渗碳体和奥氏体，凝固之后的铸铁组织由初生石墨、初生渗碳体和渗碳体一奥氏体共晶组成。
共晶和亚共晶成分的铸铁，在共晶转变过程中，当液体的一部分分解成石墨和奥氏体，另一部分则分解为渗碳体和奥氏体，这时也形成r麻口组织。
一般在液体中石墨一奥氏体共晶团先产生和生长，而后莱氏体才结晶，通常莱氏体长久时具有很大的线速度。因此在首批渗碳体晶体出现的瞬间，液体的基本体积便分解成渗碳体和奥氏体。
可能还有另一种含有石墨成分的共晶体和含有渗碳体成分的共晶体的形成顺序。如果在共晶分解开始前，液体的过冷刚好可使渗碳体产生，则液体的凝固以形成粗分化共晶团形式开始(或者在含有杂质峋情况下，则以渗碳体晶体和奥氏体晶体的单独长大形式开始)。它们的长大速度是很小的，并在所有液体都转变成渗碳体—奥氏体共晶之前，在一定过冷条件下即达到了石墨生晶的孕育期，这样部分液体则转变成石墨—奥氏体共晶体。在此情况下，以前形成的莱氏体决定了以后形成的石墨—奥氏体共晶团的位置和形状。
已凝固的麻口铸铁在冷却过程中，基本上也产生象在白口铸铁中一样的组织变化，析出再生渗碳阵并形成珠光体。为此可作这样的说明，就是已经广结晶时捉使渗碳体形成的条佴：也保证了固相时渗碳体，出较低温度时的析出。在包围着石墨晶粒的区域可能有石墨析出，在铸铁奥氏体基体中硅的不均匀分布和温度降低时减缓铸降的冷却都可促进这一过程的进行。
白口铸铁在抗弯曲、抗拉伸和加压时所表现出来的机械性能在很大的范围内波动：抗考强度为
共晶度对性能有很大影响，随着共晶体数量的增加和初生渗碳体的出现，白口铸铁的硬度和脆性也增大。机械性能还与共晶组织构造有关，共晶体中含有粗大形状聚集物的铸铁最脆；具有蜂窝结构莱氏体的铸铁则有稍高的强度和韧性；片状莱氏体组织最好。
当合金化白口铸铁时，它的初生组织可能变化很大，这也将反映在铸件的性能上。
奥氏体转变产物的结构对自口铸铁性能有影响，贝氏体组织最为合适。
由于白口铸铁具有很高的硬良，医此它作为耐磨材料得到了广泛的应用，尤其当白口铸铁的脆性不起多大作用时，白口铸铁在干摩擦与湿摩擦的工作条件下特别用得广泛。
