技术条件
1、主题内容与适用范围
本标准规定了高级别耐磨钢钢板技术要求、试验方法、检验规则、包装标识及质量证明书等。
本标准适用于钢板厚度不大于50mm的高级别耐磨钢板，主要用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等使用的结构钢板。
2、引用文件
下列文件的中条款通过本标准的引用而构成本标准，凡是注明日期的引用文件，其随后的修改单或修改版不适用于本标准，凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222 钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T228 金属拉伸试验方法
GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T231 金属布氏硬度试验方法
GB/T232 金属弯曲试验方法
GB/T247 热轧钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定
GB/T709 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
3、牌号表示方法、代号和符号
3.1牌号表示方法
钢的牌号由代表生产厂家、用途、硬度及质量等级等四个部分按顺序组成。例如：WNM360A
3.2 符号
W－表示舞阳钢铁有限责任公司的“舞”字汉语拼音首位字母；
MN－表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母；
A、B－分别为质量等级。
4、尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 钢板齐边交货，其切边余量按正常切边板控制。
4.2 钢板其余的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709之规定。
5、技术要求
5.1 牌号和化学成分
5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1之规定。
表1
| 牌号 |
等级 |
化学成分Wt% |
||||||||
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
Cr |
Ni |
B |
||
| WNM450 |
C |
≤0.26 |
≤0.70 |
≤1.60 |
≤ 0.025 |
≤0.010 |
≤0.50 |
≤1.50 |
≤ 0.50 |
≤0.004 |
注：允许钢板添加微合金强化元素，如Nb、V、Ti等。
5.2 冶炼方法：电炉 炉外精炼。
5.3 交货状态：淬火 回火。
5.4力学性能
5.4.1钢板力学性能应符合表2的规定。
表2
| 钢种 |
等级 |
板厚(mm) |
拉伸性能 |
90°冷弯D=3a |
20℃AKV 纵向 J |
硬度 （HBW） |
||
| Rp0.2MPa |
RmMPa |
A50% |
||||||
| WNM450 |
C |
≤50 |
≥1000 |
≥1200 |
≥8 |
完好 |
≥20 |
410～490 |
注：d为弯心直径，a为试样厚度
5.5 钢板表面质量应符合GB3274之规定。
6、试验方法
6.1 每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3之规定：
表3
| 序号 |
检验项目 |
取样数量 |
取样方法 |
试验方法 |
| 1 |
拉伸 |
1 |
GB/T2975 |
GB/T228 |
| 2 |
冲击 |
3 |
GB/T2975 |
GB/T229 |
| 3 |
弯曲试验 |
1 |
GB/T2975 |
GB/T232 |
| 4 |
硬度 |
1 |
GB/T2975 |
GB/T231 |
7、检验规则
7.1钢板逐轧制张检验布氏硬度。
7.2钢板拉伸和冲击性能要求应按同一炉号、同一厚度、同一交货状态进行检验一次，每次不得大于30吨。
7.3布氏硬度(HBW)检验，依据国家标准GB/T231，钢板表面铣掉1.0-2.5毫米，然后在此表面检验硬度。
8、钢板的包装、标志及质量证明书
应符合GB/T247之规定。
