针对2015年7月之前技术中存在的问题：废塑料难以处理，油脂吸附剂没有再生利用。《一种废旧塑料的改性方法》提供了一种废旧塑料的改性方法，不仅可以实现双废的综合利用，还可以提高废旧塑料的力学性能。
《一种废旧塑料的改性方法》所述的的改性方法，是将废旧塑料、液体石蜡、油脂吸附剂滤饼颗粒混合，搅拌5～10分钟，然后挤出成型或造粒后注射成型，即得到改性后的废旧塑料。 所述的废旧塑料为回收聚乙烯或者聚丙烯或聚苯乙烯挤出造粒得到的颗粒。
所述的挤出条件为：挤出温度150～200℃，挤出速度为200转/分钟。
该发明关键的发明点在于利用油脂吸附剂滤饼颗粒实现废旧塑料的改进，所述油脂吸附剂滤饼颗粒的制备方法为：将油脂吸附剂滤饼进行低速（100～300转/分钟）混合，混合1～10分钟；加入质量浓度为5％的氢氧化钠溶液，逐步加热至100～105℃后，进行高速（500～1000转/分钟）混合，混合10～30分钟；加入质量浓度为25％硅烷偶联剂醇溶液，进行高速（500～1000转/分钟）混合，混合10分钟，出料，即得。
上述制备方法中各原料加入量，按质量份数计，油脂吸附剂滤饼100份，氢氧化钠溶液1～10份，硅烷偶联剂醇溶液0.5～1.5份。
所述的原料（油脂吸附剂滤饼）是酸性白土或者吸附白土应用于植物油和动物油脱色精炼后的剩余物。
更进一步的，所述制备方法步骤如下：将100质量份吸附剂滤饼在100～300转/分钟的转速下，混合1～10分钟；加入1份质量浓度为5％的氢氧化钠溶液，逐步加热至100～105℃后，在500～1000转/分钟的转速下混合10～30分钟；加入1份质量浓度为25％硅烷偶联剂醇溶液，在500～1000转/分钟的转速下混合10分钟，出料，即得。按照上述原料配比及制备方法所制得的油脂吸附剂滤饼颗粒，用于废旧塑料的改性，可以更好的增加废旧塑料的力学性能。
《一种废旧塑料的改性方法》创造性的采用了油脂吸附剂滤饼对废旧塑料进行改性，并提供了适宜的活化处理方法，使得处理后的油脂吸附剂的外表面被油脂占据的活性点暴露，更加适于作为废旧塑料改性填充料使用。
该发明提供的改性方法，可以提高废旧塑料的力学性能，并降低塑料制品的成本，形成原料-产品-原料的封闭循环，实现了有限资源的重复利用，具有较好的环境、社会和经济效益。
该发明所用的设备及工艺简单，方法成熟，实施方便，易于推广，具有较大的实用价值。
