如图1至图3所示，一种细薄壁管平衡焊接装置，包括脉冲信号发生器和真空箱，所述的真空箱内设有主轴箱1、三爪卡盘2、第一细薄壁管5、第二细薄壁管7、尾座压紧机构8和保护气管10，所述的主轴箱1输出轴与三爪卡盘2连接，三爪卡盘2用于固定保护套管3，保护套管3与第一细薄壁管5连接，第一细薄壁管5与保护套管3连接的一端设有泄压堵头4，所述的尾座压紧机构8的一端与第二细薄壁管7滑动连接，第二细薄壁管7可在尾座压紧机构8上左右滑动，第二细薄壁管7上方设有焊枪6，焊枪6倾斜设置，尾座压紧机构8的另一端与保护气管10连接，保护气管10内充有惰性保护气体9，保护气管10上设有控制气速和/或气量的电磁阀11，所述的主轴箱1和焊枪6分别与脉冲信号发生器电连接。所述的尾座压紧机构8包括尾座82和气缸810，所述的尾座82底部与气缸810连接，气缸810设于气缸固定座811上，所述的尾座82内部中空，尾座82内设有台阶圆筒85，台阶圆筒85与尾座82滑动连接，台阶圆筒85的外圆周台阶与尾座82之间设有弹簧86，台阶圆筒85的内圆周台阶处设有旋转固定头81，旋转固定头81与台阶圆筒85的内圆周台阶之间的两端部均设有轴承89，两轴承89之间设有衬套83，旋转固定头81的里端伸出内圆周台阶一定距离，旋转固定头81的外端部与第二细薄壁管7按压式连接。所述的尾座82内设有弹簧86的一端部设有尾座垫87和密封套88，所述的密封套88与保护气管10密封连接。所述的旋转固定头81的里端与台阶圆筒85内壁之间设有密封圈84。

如图1至图3所示，一种使用上述细薄壁管平衡焊接装置进行焊接的焊接方法，包括如下步骤：

第一．对齐第一细薄壁管5和第二细薄壁管7并压紧，首先将第一细薄壁管5和第二细薄壁管7分别固定在三爪卡盘2和旋转固定头81上，通过气缸810调整第二细薄壁管7的高度与第一细薄壁管5的高度一致，然后通过移动旋转固定头81使第二细薄壁管7与第一细薄壁管5压紧；

第二．向管内充保护气体9，通过保护气管10向第一细薄壁管5和第二细薄壁管7内进行充保护气体9，由电磁阀11控制保护气体9的速度和气量，当管内管外压力保持平衡后，停止充气；

第三．调整焊枪6的位置，使其焊枪头位于第一细薄壁管5和第二细薄壁管7连接处；

第四．启动主轴箱1，由主轴箱1驱动第一细薄壁管5进行旋转，由第一细薄壁管5带动第二细薄壁管7进行同步旋转；

第五．调整脉冲进行焊接，调整焊枪的焊接脉冲使其与主轴的旋转脉冲达到同步，开始焊接，焊接1.25圈后进行收弧，完成焊接，关闭电源。