第1章冲压常用材料1

11常用金属材料1

111常用金属材料牌号1

112黑色金属的力学性能2

113有色金属的力学性能5

12常用非金属材料7

121非金属材料的抗剪强度7

122非金属材料加热时的抗剪强度8

13冲压常用金属材料规格8

131轧制薄钢板规格8

132轧制薄钢板厚度允许偏差11

133电工用热轧硅钢板规格和允许偏差11

134钢板的理论质量12

135铝及铝合金板的厚度和允许偏差12

136铝及铝合金板的理论质量13

137冷轧铜板的厚度和允许偏差14

14常用材料的密度及线膨胀系数15

141常用材料的密度15

142常用材料的线膨胀系数16

第2章冲压加工设备17

21冲压设备分类及型号17

22下料设备18

221剪板机18

222圆盘剪切机23

223振动剪切机25

23通用压力机27

231压力机的技术参数27

232压力机的精度和技术条件29

233压力机的正确使用与维护32

234压力机的常见故障及排除方法36

24其他压力机40

241精冲压力机40

242拉深压力机40

243板料多工位压力机42

244高速自动压力机43

245数控步冲压力机44

246板料折弯机45

247摩擦螺旋压力机46

25液压机47

251液压机的工作原理47

252液压机的类型47

253液压机的主要技术参数47

254液压机工作中常见故障及排除方法48

第3章冲压成形工艺50

31冲压零件的工艺性50

311冲裁件的工艺性50

312弯曲件的工艺性67

313拉深件的工艺性74

32冲压工艺计算78

321冲压用料排样与计算78

322冲压件坯料计算86

323圆筒形件拉深时参数的确定110

324冲压力的计算117

325模具结构尺寸计算128

33局部成形150

331校平150

332整形152

333翻边153

334缩口160

335胀形164

336起伏成形166

34大型覆盖零件成形169

341覆盖件成形的主要特点169

342覆盖件成形工艺性分析171

343覆盖件成形工艺参数的确定171

第4章冲压模具结构177

41冲压模具类型177

411冲压模具成形特点177

412冲压模具类型180

413冲压模具结构182

42冲压模具技术要求210

421冲压模具技术条件210

422冲压模具设计程序216

43冲压模具典型组合220

431冲压模具典型组合方式220

432有导向的固定卸料纵向送料典型组合220

433有导向的固定卸料横向送料典型组合224

434有导向的弹压卸料纵向送料典型组合227

435有导向的弹压卸料横向送料典型组合230

436有导向的复合模矩形厚凹模典型组合233

437有导向的复合模矩形薄凹模典型组合236

438有导向的复合模圆形厚凹模典型组合239

439有导向的复合模圆形薄凹模典型组合241

44冲压模典型组合技术条件243

441技术要求243

442验收规则243

443标记、包装、运输及保管244

第5章冲压模具零件245

51冲压模具零件的分类245

52工作零件246

521凸模246

522凹模252

523凸凹模261

53定位零件262

531送料方向的控制262

532送料步距的控制264

533定位板和定位销273

54卸料与推件装置274

541卸料及推件装置的形式及应用274

542弹性卸料装置中有关尺寸的计算279

543废料切刀卸料293

544排除工件或废料的漏料孔和排出槽295

55导向零件296

551导柱与导套296

552模架297

56连接与固定零件299

561模柄299

562模座300

563螺钉301

57冲压模具零件的材料305

58冲压模具零部件标准选录307

第6章冲压模具装配与调试317

61冲压模具装配时公差与配合317

611冲压件未注公差尺寸的极限偏差317

612冲压模具装配时的形位公差320

613冲压模具装配时的配合323

62冲压模具的安装327

621冲压模具安装的注意事项327

622冲压模具安装前的技术准备328

623冲压模具安装的一般程序329

624冲压模具的装配332

625冲压工作的安全措施347

626冲压模具的上、下模座装固方法353

63冲压模具的调试355

631冲压模具调试的目的与内容355

632冲压模具调试的技术要求357

633冲压模具的调试357

第7章冲压模具检测与修理371

71冲压模具的检测371

711冲压模具检测的内容371

712冲压模具零件的检测371

713模具装配过程中的检测389

714模具的验收394

72冲压模具的维护395

73冲压模具的修理397

731冲压模具随机故障修理397

732提高冲压模具耐用度的工艺措施399

参考文献403