在型煤燃烧和干馏过程中能与煤中的硫反应生成固态硫化物，以减轻对大气污染的物质。

分类固硫剂可分为镁系固硫剂、钙系固硫剂、钡系固硫剂及复合固硫剂。

镁系固硫剂指氢氧化镁等，固硫率只有30%左右。型煤固硫率指型煤燃烧生成的硫酸盐中硫的质量占煤中全硫质量的百分数。

钙系固硫剂主要有石灰和石灰石。石灰的主要成分是氧化钙(CaO)，在型煤中多以氢氧化钙和少量的氧化钙存在。氢氧化钙含有结晶水，在580℃的温度下分解。在氢氧化钙的颗粒表面还吸附有薄膜水，为氢氧化钙吸收二氧化硫创造了良好的条件。石灰的固硫率，一般能达到80%，生成比较稳定的硫酸盐固定在灰渣中。石灰石的主要成分是碳酸钙，在燃烧时放出的二氧化碳气体会产生热崩，降低型煤的热稳定性，固硫率也比较低。

钡系固硫剂指氢氧化钡等，固硫率可达90%以上，但会增加型煤的灰分，降低型煤的发热量，而且价格昂贵，大大增加型煤的成本。

复合固硫剂是在镁、钙、钡单一固硫剂中加入一种或多种其它物质。复合固硫剂的固硫率高，不过分增加型煤的灰分和降低型煤的热值，有利于粉煤成型，固硫效果和燃烧效率都能兼顾。

质量要求固硫率达80%以上;杂质含量少，不危害人体健康和污染环境;不过分增加型煤的灰分、降低型煤的发热量和灰熔点;保证型煤有足够的冷热机械强度，抗潮湿和热稳定性好; 价格便宜，来源广。

选择原则固硫效果好，型煤燃烧时排出的烟气中SO₂含量达到环保的要求;根据成型原料煤的成分确定合理的配比，选择钙系固硫剂时，钙硫比应大于2，低硫低灰原料煤可适当加大钙硫比;高灰分原料煤应选用复合固硫剂，既保证固硫效率，又能保证型煤有较好的燃烧效果。