金属切削变形机理的研究是切削基础理论的一个根本问题。高速微细切削加工中，切削刃附近工件的变形在高温、高压、高速下具有变形尺度小、不均匀（即存在应变梯度）大应变、应变率高等特点，变形区域是热-力耦合强应力作用下的不均匀变形场。.应变梯度塑性理论是为解释材料在微米及亚微米尺度下的尺寸效应而发展起来的一种新理论。基于应变梯度塑性理论的高速微细切削变形学主要研究微尺度下工件材料的等效应变方程和切削方程，分析切削变形区的尺寸效应、不均匀应变、几何必需位错密度等对剪切变形应力（流动应力）和剪切变形能的影响。.通过将应变梯度塑性引入切削变形屈服区进行理论分析、实验研究和数值模拟，探索高速微细切削工件材料不均匀应变的产生机理，揭示高速微细切削加工切削变形所遵循的客观规律，建立高速微细切削加工变形学的理论和技术体系，奠定微细切削加工技术的应用基础。
