1 结构和原理

( 1) FNSⅡ型往复筛分机由筛箱、清扫装置、托辊组及往复振动传动装置组成。筛箱由筛体和设置在中间的筛网及筛网固定装置组成; 筛网为316L 不锈钢编织筛网，分若干块组对而成。清扫装置由若干组清扫板、清扫板高度调节装置及支架组成; 清扫板位于筛网下部和筛体底板之间，两端伸出筛箱，由高度调节装置固定在清扫装置支架上，清扫板上部安装2 块清扫刷，下部设置有齿形刮料板，中间设置有细粉分料器，相邻两组清扫板下部齿形刮料板和中间分料器相互错开。托辊组共2 组，每组2 根托辊、1 根中间连接轴和2 条托辊支腿; 2 组托辊组高度不同，高度差决定筛箱的安装倾角。往复振动传动装置由电机、减速机、曲柄盘、曲柄连杆及传动底座等部分组成，传动部分通过曲柄连杆与筛箱底部横梁相连形成一体。

( 2) FNSⅡ型往复筛分机的工作原理: 传动装置带动倾斜( 5° ～ 10°) 安装的筛箱在托辊组上作往复直线振动，筛面上的物料快速分层，上部合格颗粒快速向成品出料端移动，细粉和小颗粒紧贴筛面，在清扫装置上部清理刷的清理和二次蠕动情况下，细粉和小颗粒透过筛网进入筛箱底板上，并通过清扫装置下部的刮料板和分布器使筛下物快速向细粉出料口移动，从而完成筛分分级作业。

2 设计及运行特征

该筛分机采用低振动频率( 1． 0 ～ 1． 5 Hz) 、较大振幅( 150 ～ 200 mm) 、较小安装倾角( 5° ～10°) 设计方案，使筛分机运转更平稳，更有利于筛面的放大，最大设计筛分面积可达到4． 0 m ×6． 0 m、最大单机处理量可达500 ～ 1 000 t /h。采用独特自清扫装置，使筛网时刻保持清洁，同时使细粉能快速向前移动; 筛面无需过度张紧，因使用筛丝拉长而使筛面松动，更有利于筛面蠕动，从而提高筛分效率。采用高耐磨而又有弹性的清扫刷，使寿命长; 经长时间使用磨损后，通过清扫板高度调节装置提升高度使筛面保持平整后可继续使用，因此筛网使用寿命长，备件维修费用低。

由于振动频率低，粉尘不易飞扬，因此，该筛分机工作环境好，无需全部密封，仅需在进料端设置密封抽尘管口，即可实现清洁文明生产。