• 实施例1

1）配料工序：配制100千克/炉。

2）熔炼工序：采用单面冷却铸锭模的中频感应熔炼炉，将100千克的配料以熔点的高低按一定的次序放入炉中熔炼，注意钢锭的收率，真空度控制在5×10^-2帕。

熔炼温度主要是使所有的金属熔化，由于添加的稀土熔点不高，所以最高温度取决于难熔合金的温度，一般是纯铁和铌铁，温度为1600-1700摄氏度。

3）制粉工序：经过均匀化的钢锭通过粗破碎、中破碎，气流磨制成粒度为3.6微米-4.2微米的钕铁硼粉末，此过程中注意控制氧含量在50ppm以下。

4）成型工序：在成型车间的称粉箱中称取计算好的粉料压制成坯块，经过200兆帕的等静压机后进转料车拆袋等待入烧结炉烧结。成型工序过程中要特别注意控制氧含量在200ppm以下。

5）烧结工序：将压制好的坯块经转料车入烧结炉烧结，烧结制度为1100℃/4小时 920℃/3小时 530℃/4小时，真空度控制在3×10^-2帕。

6）磨加工工序：将烧结出来的毛坯磨加工成规则的产品。

经过上述的生产步骤生产的产品性能指标均达到同行业相同牌号N38SH的性能标准。此N38SH材料的具体性能：Br＝12.28千克，Hcj＝20.30千奥斯特，（BH）m＝37.80MGO，ρ≈7.550克/立方厘米。

• 实施例2

在制粉工序的气流磨前加入0.4％的氧化镝，烧结制度为1090℃/4小时 920℃/3小时 560℃/3.5小时，其它与实施例1相同。生产出的N35SH材料的具体性能：Br＝12.13千克，Hcj＝21.00千奥斯特，（BH）m＝35.60MGO，ρ≈7.550克/立方厘米。

• 实施例3

在制粉工序的气流磨前加入0.2％的氧化镝，烧结制度为1090℃/4小时 940℃/2.5小时 560℃/4小时，其它与实施例1相同。生产出的N33SH材料的具体性能：Br＝11.81千克，Hcj＝20.20千奥斯特，（BH）m＝33.200MGO，ρ≈7.550克/立方厘米。

• 实施例4

烧结制度为1090℃/4小时 900℃/3.5小时 530℃/4小时，其它与实施例1相同。生产出的N30H材料的具体性能：Br＝11.30千克，Hcj＝17.65千奥斯特，（BH）m＝30.730MGO，6ρ≈7.50克/立方厘米。

• 实施例5

在制粉工序的气流磨前加入1.0％的氧化镝，烧结制度为1100℃/4小时 920℃/3小时 530℃/4小时，其它与实施例1相同。生产出的N33UH材料的具体性能：Br＝11.88千克，Hcj＝26.83千奥斯特，（BH）m＝32.870MGO，ρ≈7.60克/立方厘米。

• 实施例6

烧结制度为1100℃/3.5小时 920℃/3小时 500℃/4.5小时，其它与实施例1相同。生产出的N35H材料的具体性能：Br＝11.81千克，Hcj＝17.86千奥斯特，（BH）m＝35.370MGO，ρ≈7.52克/立方厘米。

• 实施例7

烧结制度为1060℃/4.5小时 920℃/3小时 530℃/4小时，其它与实施例1相同。生产出的N33SH材料的具体性能：Br＝11.75千克，Hcj＝20.46千奥斯特，（BH）m＝32.97MGO，ρ≈7.45克/立方厘米。

• 实施例8

烧结制度为1100℃/3.5小时 920℃/3小时 500℃/4.5小时，其它与实施例1相同。生产出的N30SH材料的具体性能：Br＝11.41千克，Hcj＝21.07千奥斯特，（BH）m＝31.13MGO，ρ≈7.50克/立方厘米。