破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。
破碎机主要包括:颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机(制砂机)、锤式破碎机、对辊破碎机等 ;
颚式破碎机主要结构有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、定颚板与动颚板等。
工作时电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,已被粉碎的物料在重力的作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的,粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。
圆锥破碎机主要有机架、皮带轮、水平轴、偏心套、上破碎壁(定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、控制系统等几部分组成。
其动锥固定在一个悬挂竖轴上,竖轴置于水平轴上的偏心套筒内。工作时,电动机带动皮带轮或联轴器旋转,从而通过水平轴、偏心套、悬挂竖轴迫使动锥沿着定锥内表面作旋摆运动。在动锥靠拢定锥的区段,物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用而破碎,形成破碎腔;在动锥偏离定锥的地方,已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出。破碎机通过连续性的工作实现对石料的持续破碎。
反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械,主要结构有:机架、转子、板锤、反击板、侧护板等。
工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,被反击板弹回的矿石再与板锤或转子后面甩出的其他矿石相互碰撞,因此在第一破碎腔中矿石受到反复冲击而被击碎。有些矿石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,经过反击板和转子之间的空隙而排至第二破碎腔中,继续受到反复打击,直至达到理想粒度后才由破碎机底部排矿口排出。
冲击式破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成,采用石打石原理,让更多物料进行自行碰撞破碎。
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡动腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,经反射后偏转向下运动,又与从叶轮中发射出的物料再次碰撞,这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次几率撞击、磨擦和研磨破碎作用,最后失去能量的物料从破碎腔内排出。在整个破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这样就大大的降低了设备的磨损,延长了机械的使用寿命。同时,涡动腔内部巧妙的气流自循环,还最大限度的消除了粉尘污染。