高硬难加工金属材料如淬硬钢由于高强度和高硬度(HRC55)，应用极其广泛，如齿轮、轴承、工具、模具、凸轮轴等.而高硬金属材料在加工过程中，经常会在加工表面产生一层硬度很高的微细组织———白层.白层具有高硬度、不易浸蚀、晶粒细等特点，另一方面又表现出高脆性和存在较大的残余拉应力，易引起零件早期失效[1-5].白层是影响工件性能和表面完整性的重要因素，因此白层的形成机理成为近年来精密加工表面质量的研究热点.目前对白层的研究主要集中在摩擦学领域如磨损以及硬态车削，其分歧主要集中在组织结构特性、形成机制等方面.国内外学者对白层的形成机制针对不同加工方式做了相关的实验和理论研究.H.Eda等[6-7]认为白层是摩擦过程中在局部区域的温度足以达到或超过平衡相变温度，使表面发生奥氏体化，并快速淬火形成马氏体组织，属于温度作用机制。
