目 录
前言
第1章 Mastercam 9.0系统简介1
1.1 Mastercam 9.0系统基本功能与界面1
1.1.1 Mastercam 9.0系统基本功能1
1.1.2 Mastercam 9.0系统的工作过程1
1.1.3 Mastercam 9.0系统的界面6
1.2 Mastercam 9.0系统的几个主要概念8
1.2.1 构图颜色和图层设定8
1.2.2 构图平面、工作深度和图形视角9
1.3 Mastercam 9.0系统基本指令说明10
1.3.1 自动光标形式10
1.3.2 选取菜单10
1.3.3 鼠标右键菜单11
1.4 项目实训1 房屋线框图的绘制11
1.4.1 任务1 绘制房屋框架11
1.4.2 任务2 构建门窗框架13
1.5 项目实训2 电吹风线框与表面的构建14
1.5.1 任务1 绘制电吹风机体线框14
1.5.2 任务2 绘制电吹风手柄线框15
1.5.3 任务3 构建电吹风机体表面15
1.5.4 任务4 构建电吹风手柄表面16
第2章 二维几何图形的构建与加工18
2.1 二维几何图形的构建18
2.1.1 点18
2.1.2 直线21
2.1.3 圆弧24
2.1.4 倒圆角26
2.1.5 样条曲线27
2.1.6 矩形29
2.1.7 倒角30
2.1.8 文字31
2.2 二维几何图形的编辑33
2.2.1 修整33
2.2.2 转换39
2.3 二维几何图形的加工45
2.3.1 外形铣削加工45
2.3.2 孔加工60
2.3.3 面铣削加工62
2.3.4 挖槽加工64
2.4 项目实训1 支架零件自动编程69
2.4.1 任务1 支架二维加工模型的构造70
2.4.2 任务2 支架零件数控加工工艺制定72
2.4.3 任务3 支架零件数控加工程序编制73
2.5 项目实训2 凸轮零件自动编程80
2.5.1 任务1 凸轮二维加工模型的构造80
2.5.2 任务2 凸轮零件的数控加工工艺制定84
2.5.3 任务3 凸轮零件数控加工程序编制85
2.6 项目实训3 转接盘零件自动编程98
2.6.1 任务1 转接盘二维加工模型的构造98
2.6.2 任务2 转接盘零件数控加工工艺制定102
2.6.3 任务3 转接盘零件数控加工程序编制103
2.7 课外项目实训116
2.7.1 课外项目实训1116
2.7.2 课外项目实训2117
2.7.3 课外项目实训3117
2.7.4 课外项目实训4118
2.7.5 课外项目实训5118
第3章 三维曲面的构建与加工119
3.1 三维线框模型119
3.1.1 昆氏曲面线框119
3.1.2 扫描曲面线框121
3.1.3 手柄三维线框模型123
3.1.4 基座三维线框模型126
3.1.5 玩具车轮线框模型128
3.2 曲面造型133
3.2.1 举升曲面134
3.2.2 直纹曲面135
3.2.3 昆氏曲面136
3.2.4 旋转曲面138
3.2.5 扫描曲面139
3.2.6 牵引曲面141
3.2.7 倒圆角曲面143
3.2.8 偏移曲面147
3.2.9 修剪曲面/延伸曲面147
3.2.10 两曲面顺接152
3.2.11 三曲面顺接154
3.2.12 三圆角曲面顺接154
3.2.13 曲面构建实例155
3.3 曲面刀具路径160
3.3.1 曲面加工类型161
3.3.2 共同曲面参数162
3.3.3 曲面粗加工164
3.3.4 曲面精加工176
3.4 项目实训1 标牌曲面造型及加工181
3.4.1 任务1 标牌的曲面造型181
3.4.2 任务2 标牌的加工工艺184
3.4.3 任务3 标牌的刀具路径生成186
3.5 项目实训2 旋钮曲面造型与加工194
3.5.1 任务1 旋钮的曲面造型194
3.5.2 任务2 旋钮的加工工艺200
3.5.3 任务3 旋钮的刀具路径生成202
3.6 课外项目实训210
3.6.1 课外项目实训1211
3.6.2 课外项目实训2211
3.6.3 课外项目实训3212
3.6.4 课外项目实训4212
3.6.5 课外项目实训5213
第4章 实体的构建与加工214
4.1 实体的构建与编辑214
4.1.1 基本实体的构建215
4.1.2 构建实体216
4.1.3 实体的编辑221
4.1.4 Solids mgr（实体管理器）229
4.2 项目实训1 烟灰缸零件自动编程231
4.2.1 任务1 烟灰缸实体模型的构造231
4.2.2 任务2 烟灰缸加工工艺制定236
4.2.3 任务3 烟灰缸加工程序编制237
4.3 项目实训2 托盘模具型腔自动编程247
4.3.1 任务1 托盘模具型腔实体模型的构造248
4.3.2 任务2 托盘模具型腔加工工艺制定259
4.3.3 任务3 托盘模具型腔加工程序编制260
4.4 项目实训3 型腔零件自动编程266
4.4.1 任务1 型腔实体模型的构造267
4.4.2 任务2 型腔零件加工工艺制定281
4.4.3 任务3 型腔加工程序编制281
4.5 课外项目实训294
4.5.1 课外项目实训1294
4.5.2 课外项目实训2295
4.5.3 课外项目实训3295
4.5.4 课外项目实训4296
参考文献297
