PCCP管的管芯混凝土成型按照其型号特点分为两种主要生产工艺型式：一种为卧式离心成型工艺，PCCPL型预应力钢筒混凝土管采用该工艺进行生产；一种为立式浇注成型工艺，PCCPE型预应力钢筒混凝土管采用该工艺进行生产。卧式离心成型工艺原理为采用塑性混凝土，利用管模高速旋转产生的离心力使混凝土密实成型；立式浇注成型工艺原理为采用流动性混凝土利用内外管模浇注混凝土并通过附着在管模上的高频振动器使混凝土密实成型。以上两种混凝土管芯成型工艺，其混凝土密实原理皆为通过外力使混凝土内部各组分自身产生挤压以排除混凝土拌合物中多余的水分、空气及颗粒空隙，以达到混凝土密实的目的。即在混凝土密实的过程中，必须通过离心或振动的方式对混凝土拌合物施加外作用力以使混凝土达到密实的效果，在这个过程中必将产生较高的能耗，同时不可避免产生一定的噪音污染。

采用传统工艺成型PCCP混凝土管芯，其采用的塑性混凝土的流动性低，单位立方的能耗高，噪声污染不可避免，其次工人劳动力支出多，劳务费用高。

自密实混凝土（self-compacting concrete即SCC）在浇筑过程中不经外力振捣，仅靠重力即可通过钢筋间隙，密实填充模板的每一个角落，形成均匀密实的结构，且在浇筑过程中不泌水、骨料不离析。其在施工中表现出优良的工作性能，混凝土在浇筑过程中无需振捣而完全依靠重力作用自由流淌并充分填充模板内的空间，混凝土硬化后，由于其密实填充的特点，因此较普通混凝土拥有更好的力学性能和耐久性能。

利用自密实混凝土成型的管道是采用立式浇注的方式实现的：即由底座、内模、外模及顶模组成的PCCP成型模具，混凝土拌合物从模具上方通过均料器下料，使混凝土流入由底座、内模和外模形成的空隙中实现管芯的混凝土浇注成型。

由于PCCP管芯混凝土成型时存在浇注高度高（高度大于等于5米）、下料宽度宽（宽度为管周长）等结构特点，因此，采用2011年8月前相关的下料工具和下料方式（混凝土沿管模圆周均匀下料）很难保证自密实混凝土浇注后管芯成品质量满足标准要求。