第1章数控铣削加工的基础知识001

1.1数控机床的分类与发展002

1.1.1数控机床的分类002

1.1.2数控机床的发展010

1.2数控铣床/加工中心的组成与布局019

1.2.1数控铣床/加工中心的组成019

1.2.2数控铣床与加工中心的布局022

1.2.3数控铣床/加工中心坐标系025

1.3数控铣床/加工中心的维护保养027

1.3.1保养的内容和要求027

1.3.2加工中心保养的操作030

1.4SIEMENS系统数控铣床/加工中心的操作035

1.4.1SIEMENS系统介绍035

1.4.2机床操作(SIEMENS 802D数控系统)039

第2章平面加工059

2.1一般平面加工60

2.1.1数控铣床/加工中心用铣平面夹具60

2.1.2数控铣床/加工中心加工平面常用刀具61

2.1.3平面铣削工艺62

2.1.4编程规则62

2.1.5基本准备功能介绍63

2.1.6进给率F69

2.1.7辅助功能70

2.1.8循环70

2.2阶梯面加工76

第3章轮廓加工079

3.1外轮廓加工80

3.1.1铣削内外轮廓的进给路线80

3.1.2圆弧插补80

3.1.3刀具半径补偿82

3.1.4循环89

3.2内轮廓铣削102

3.2.1内轮廓的加工工艺102

3.2.2螺旋类加工103

3.2.3子程序105

3.3复合轮廓的加工110

3.3.1极坐标与柱面坐标110

3.3.2坐标变换113

3.4非圆曲线组成的轮廓加工126

3.4.1加工原理126

3.4.2参数编程的基本应用127

3.4.3状态检验语句136

3.4.4循环语句指令结构分析138

3.4.5程序跳转及程序段重复功能142

3.4.6程序中刀具半径值的设定方法146

3.4.7对数函数与指数函数的使用方法148

3.4.8取模函数(MOD)的应用150

3.4.9用OFFN指令设定加工余量151

第4章孔系与螺纹加工155

4.1孔系加工156

4.1.1孔加工的进给路线156

4.1.2孔加工用刀具及其选择157

4.1.3孔加工固定循环160

4.1.4孔加工固定循环指令介绍162

4.2螺纹加工179

4.2.1攻螺纹179

4.2.2铣螺纹179

4.2.3攻螺纹指令介绍179

4.2.4螺纹循环加工182

第5章槽类零件与型腔的加工193

5.1槽类零件的加工194

5.1.1通槽加工194

5.1.2封闭槽加工197

5.2型腔加工213

5.2.1矩形型腔加工213

5.2.2圆形型腔加工220229

附录一SIEMENS 802D指令集229

附录二SIEMENS 802S/C指令集241

参考文献247