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智能机床发展过程

2022/07/16180 作者:佚名
导读:早在上世纪80年代,美国就曾提出研究发展“适应控制”机床,但由于许多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决,虽有各种试验,但进展较慢。后来在电加工机床(EDM)方面,首先实现了“适应控制”,通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节,以提高机床加工精度、效率和自动化。 随后,由美国政府出资创建的机构——智能机床启动平台(SMPI),一个由公司,政府部门和机床厂商组成的联合体对智能机

早在上世纪80年代,美国就曾提出研究发展“适应控制”机床,但由于许多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决,虽有各种试验,但进展较慢。后来在电加工机床(EDM)方面,首先实现了“适应控制”,通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节,以提高机床加工精度、效率和自动化。

随后,由美国政府出资创建的机构——智能机床启动平台(SMPI),一个由公司,政府部门和机床厂商组成的联合体对智能机床进行了加速的研究。

而于06年9月在IMTS展会上展出的日本MAZAK公司研发制造的智能机床,则向未来理想的“适应控制”机床方面大大前进了一步。日本这种智能机床具有六大特色:一、有自动抑制振动的功能。二、能自动测量和自动补偿,减少高速主轴、立拄、床身热变形的影响。三、有自动防止刀具和工件碰撞的功能。四、有自动补充润滑油和抑制噪音的功能。五、数控系统具有特殊的人机对话功能,在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等,进一步提高了切削效率。六、机床故障能进行远距离诊断。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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