1设计文件核对及技术交底

轨道施工前应熟悉批准的施工设计文件（包括变更设计文件），接收与轨道施工有关的工程竣工及变更设计资料，并进行核对。施工前应进行技术交底。

2.施工调查

调查沿线道砟来源、供砟方式、道砟运输条件及道砟储备场设置条件；调查沿线水源、电源供应及使用当地电网的可能性等；调查大型铺轨机械通过地段的限界情况；收集沿线水文气象资料；了解与轨道工程有关的工程进展情况、质量状况及对轨道工程的影响。

3.编制实施性施工组织设计

铺轨前应编制实施性施工组织设计，对施工过程的质量控制及进度计划提出明确的要求，并制定作业指导书。实施性施工组织设计应包括编制依据及原则、工程概况、机构设置及劳动力组织；主要施工方法及施工安排（包括施工顺序）、施工进度；制定各季节焊接铺设长钢轨的技术措施和铺轨进度计划的实施方案；轨道部件用料计划和供料方式；铺轨、焊轨基地设置，沿线临时工程，通信及行车方案；生产及生活用水、用电供应方案；施工机械及试验检测设备配置计划；工程运输组织（含长钢轨运输）及机车车辆配置计划；工期、安全、质量保证、文明施工及环境和劳动保护措施等。

4.轨道部件的质量检验及储存

有砟轨道部件包括：钢轨、轨枕、联结零件、道砟、道岔、钢轨伸缩调节器和线路附属设备等。各类轨道部件生产厂家均应具备生产资质，并按照相关标准规定的批量，出具产品检验合格证，并提供质量保证书，采购方应提供质量复验证明书。施工单位应对进场的轨道部件按相关规定进行抽样检查。轨料存放场基底应平实，并有良好的排水系统。

钢轨应分类垛码并符合以下规定：钢轨起吊应缓起、轻落，保持钢轨基本平直；钢轨应逐根丈量并测量断面尺寸，不同长度和断面尺寸公差级别的钢轨应分类垛码，并予以标识；每垛钢轨应树立标牌，标识产地、类型、规格、数量；钢轨垛底应支垫架空，支垫应与钢轨垂直放置，间距5~7.5m，上下层同位，垛码层数应保证钢轨不伤损变形。

轨枕应分类垛码，并符合以下规定：垛码混凝土枕应上下冋位，层间承轨槽处应垫以小方木或其他材料，其顶面应高出挡肩或预埋件顶面20mm；木枕存放场内应有消防设施。

道砟储存应符合以下规定：存砟场的设置和存砟数量应满足施工进度的要求；堆砟场地面应进行硬化；清洁的道砟堆应予覆盖或入库存放；不得使用履带式设备堆砟，当使用胶轮装载机进行堆砟和装车作业时，装载机不得在同一砟面上反复行走，砟堆高度不宜超过3m；被污染的道砟未经处理干净前不得上道；道岔、钢轨伸缩调节器及其配件应配套成组分类放置、垛码整齐。

其他轨道部件储存也应符合相关规定。铺轨前应按铺轨进度计划，落实各种轨道部件来源，其供货进度应与施工进度相配合，并有一定数量的储备。

5.施工人员培训及机械准备

施工队伍作业人员应进行岗前培训，经考试合格后持证上岗。轨道工程施工前应根据施工方法配备焊轨、道砟摊铺、长钢轨及轨忱运输、铺枕及铺轨、大型养路机械及补砟、应力放散及锁定、钢轨预打磨等设备。

6.检测机构设置及相应设备配置

施工前应根据质量控制需要设置经认证的检测机构，并配备相应的检测设备。试验检测设备主要包括：钢轨焊接接头质量检测设备、有砟道床状态参数指标检测设备、轨道几何尺寸检测设备、轨温计等。各施工检测设备要在使用前预加校验，不合格者不得使用。

7.线路基桩设置预铺

道砟前应按设计设置好线路基桩。线路基桩材质、标准、设置位置、数量和精度应符合设计要求。线路基桩应在贯通测量后设置，测量误差应在限差内调整闭合，设置精度应符合相关技术标准。因路基沉陷等致使基桩变位时，应及时修正测量资料。线路基桩应设置牢固，标识清晰、齐全、便于观看，并绘制布设平面示意图和线路基桩表描述其位置、外移距离和高程。

8.铺轨前与线下施工单位交接

铺轨前，路基、桥、隧道及过渡段应有检验合格资料，并提供沉降变形观测资料及评估报告。铺轨施工单位应接收线下施工单位的线路测量资料及控制桩，核实中线贯通情况，并复测线路基桩和路面高程。中线桩、线路基桩、水准点应钉设齐全，缺损者应在铺轨前补齐。铺轨施工单位与线下施工单位交接应在铺轨前一个月进行。2100433B