第2版前言

第1版前言

第1篇 机械加工工艺基础

第1章 金属切削过程的基本规律

1.1 切削加工的基本概念

1.2 切削过程的金属变形

1.3 硬脆非金属材料的切屑形成机理与切屑形态

1.4 切削力与切削功率

1.5 切削热与切削温度

第2章 切削刀具的基本知识、切削用量选择与切削液

2.1 刀具的几何角度

2.2 刀具材料

2.3 刀具的磨损

2.4 刀具耐用度

2.5 切削用量的选择原则

2.6 切削液

第3章 机械加工质量

3.1 机械加工精度

3.2 加工表面质量

3.3 机械加工中的振动

第4章 机械加工工艺规程制订

4.1 概述

4.2 工艺规程的制订

4.3 加工方案的技术经济分析

第5章 成组工艺与计算机辅助工艺过程设计

5.1 成组技术（GT）

5.2 成组加工工艺

5.3 计算机辅助工艺过程设计

第6章 信息技术在机械制造中的应用概述

6.1 信息系统概述

6.2 常用信息系统简介

6.3 企业信息化系统建设概述

第2篇 金属切削机床及工艺装备基础

第1章 金属切削机床的型号与图形符号

1.1 金属切削机床的型号

1.2 金属切削机床操作指示形象化符

1.3 数控机床操作指示形象化符号

第2章 机床夹具

2.1 概述

2.2 工件在夹具中的定位

2.3 工件在夹具中夹紧

2.4 对刀和导引装置

2.5 夹具分度装置和夹具体

2.6 专用夹具的设计方法

2.7 组合夹具

2.8 成组夹具

2.9 机床夹具计算机辅助设计（机床夹具CAD）

第3章 机床附件

3.1 机床附件型号

3.2 工作台

3.3 刀架

3.4 分度装置

3.5 夹紧装置

3.6 中心架和跟刀架

3.7 其他附件

第3篇 切削加工

第1章 车削

1.1 车削基本特征与加工范围

1.2 车削主要工艺参数

1.3 车削精度

1.4 车床

1.5 车刀

第2章 钻削、扩削、铰削

2.1 钻、扩、铰的特点及主要工艺参数

2.2 钻、扩、铰加工机动时间的计算

2.3 钻、扩、铰的加工精度

2.4 钻、扩、铰加工中常见问题的产生原因和解决方法

2.5 深孔、小孔和微孔的钻削

2.6 钻床

2.7 孔加工刀具

第3章 镗削

3.1 镗削的特点与类型

3.2 卧式镗床镗削

3.3 金刚镗床镗削（高速精镗）

3.4 坐标镗床镗削

3.5 镗削用量

3.6 镗削精度

3.7 典型表面和零件的镗削

3.8 镗床

3.9 镗刀

第4章 铣削

4.1 铣削特点、方式及加工范围

4.2 铣削用量

4.3 提高铣削精度和铣削效率的方法

4.4 典型零件和表面的铣削加工

4.5 铣削发展趋势

4.6 铣床

4.7 铣刀

第5章 刨削、插削、锯削

5.1 刨削

5.2 插削

5.3 锯削

5.4 刨床、插床和锯床

5.5 刨刀和插刀

第6章 拉削

6.1 拉削的特点、类型及方式

6.2 拉削用量、拉削力和拉削机动时间

6.3 拉削切削液及其浇注方法

6.4 拉削中常见缺陷的分析与解决方法

6.5 典型表面和零件的拉削加工

6.6 拉床

6.7 拉刀

第7章 磨削

7.1 磨削原理

7.2 磨削的基本特征和磨削类型

7.3 普通磨削用量的选择

7.4 常见磨削方式的主要工艺参数

7.5 砂轮的修整

7.6 磨削液

7.7 磨削常见缺陷的原因

7.8 高效磨削

7.9 磨床

7.10 磨料磨具的选择

第8章 齿轮、蜗杆副、花键加工

8.1 圆柱齿轮加工

8.2 锥齿轮加工

8.3 蜗杆副加工

8.4 花键加工

8.5 齿轮加工机床

8.6 齿轮刀具

第9章 螺纹加工

9.1 螺纹加工的基本类型、特点及适用范围

9.2 丝锥攻螺纹、板牙套螺纹

9.3 螺纹车削

9.4 螺纹磨削

9.5 螺纹加工机床

9.6 螺纹刀具

第10章 精整和光整加工

10.1 珩磨

10.2 研磨

10.3 抛光

第11章 精密和超精密加工

11.1 概述

11.2 金刚石刀具超精密切削

11.3 精密和超精密磨削

11.4 精密磨削实例

第12章 难加工材料的切削加工

12.1 难加工材料的切削特点

12.2 高强度钢的切削加工

12.3 高锰钢的切削加工

12.4 淬硬钢、冷硬铸铁及耐磨合金铸铁的切削加工

12.5 不锈钢、高温合金的切削加工

12.6 工程陶瓷的切削加工

12.7 其他难切材料的切削加工

12.8 非金属材料加工用刀具

第13章 高速切削加工

13.1 高速切削概述

13.2 高速切削刀具

13.3 高速切削机床

13.4 高速切削的应用

13.5 高速切削的安全性

第4篇 数控加工

第1章 数控加工的基本概念及数控加工系统

第2章 数控加工工艺基础

第3章 数控加工工具系统、刀具及夹具

第4章 数控加工机床的选型

第5章 数控机床的调试及验收

第6章 数控机床操作及编程

第7章 典型的数控加工机床

第8章 数控机床维护维修基础

第5篇 特种加工

第1章 总论

第2章 电火花加工

第3章 电解加工

第4章 高能束加工

第5章 超声加工

第6章 化学加工与复合加工

第7章 其他特种加工

第8章 微细加工

第9章 表面工程技术

第6篇 加工过程自动化

第1章 概论

第2章 自动化加工工艺方案制订

第3章 物料自动储运系统

第4章 机械加工过程自动化常用的工艺设备

第5章 加工过程中的自动检测与监控

第6章 自动化加工设备的验收、评价、使用和维护

第7篇 检测

第1章 几何量检测基础及量仪

第2章 几何量测量方法

第8篇 机械装配

第1章 机械装配工艺基础

第2章 装配作业

第3章 典型部件装配

第4章 自动装配

参考文献