前言
学习情境一砂轮架主轴加工工艺
方案制订与实施1
任务1砂轮主轴概述1
任务2砂轮主轴加工的预备知识——机
械加工工艺规程的基本知识7
任务3砂轮主轴的加工计划（一）
——切削加工与轴类零件
外圆表面的加工12
任务4砂轮主轴的加工计划（二）
——工艺方案的设计（工
件的定位）36
任务5砂轮主轴的加工计划（三）
——工艺方案的设计（工
件的夹紧）47
任务6砂轮主轴的加工计划（四）
——工艺方案的设计（定
位基准的选择）54
任务7砂轮主轴的加工计划（五）
——工艺方案的设计（工
艺路线的拟订）57
任务8砂轮主轴的加工计划（六）
——工艺方案的设计（工
序内容设计）62
任务9砂轮主轴的检测与评估（一）
——轴类零件的加工精度74
任务10砂轮主轴的检测与评估（二）
——轴类零件的表面质量83
任务11任务实施与检查86
任务12评价88
本情境小结89
习题89
学习情境二工具磨床支承盘零件
工艺设计与实施93
任务1支承盘零件的概述93
任务2支承盘的加工计划（一）
——孔表面的加工96
任务3支承盘的加工计划（二）
——孔表面加工常用车床、
钻床夹具111
任务4支承盘的加工计划（三）
——工艺方案的设计123
任务5支承盘零件的工艺实施129
任务6支承盘零件工艺实施
的检查与评估131
本情境小结134
习题135
学习情境三齿轮加工工艺方案
制订与实施136
任务1齿轮零件概述136
任务2齿轮零件齿形加工方法的选择140
任务3齿形加工质量分析154
任务4组合夹具组装161
任务5齿轮零件工艺方案的设计175
任务6任务实施与检查179
任务7评价180
本情境小结181
习题181
学习情境四砂轮架箱体加工工艺
方案制订与实施182
任务1砂轮架箱体概述182
任务2箱体零件平面的加工185
任务3箱体零件孔系加工及其
精度分析191
任务4箱体零件的专用夹具200
任务5工艺方案的设计208
任务6任务实施与检查219
任务7评价223
本情境小结224
习题224
学习情境五砂轮架装配工艺
方案制订与实施226
任务1砂轮架结构与技术要求分析226
任务2砂轮架的装配加工计划（一）
——装配的基本知识227
任务3砂轮架的装配加工计划（二）
——保证产品装配精度的方法232
任务4砂轮架的装配加工计划（三）
——工具清单和装配系统图
的制订240
任务5砂轮架装配的实施240
任务6砂轮架装配的检查与评估245
本情境小结245
习题246
参考文献247
