绪论1

1金属凝固成形工艺3

11金属凝固成形理论基础3

111合金的铸造性能3

112常用合金铸件的生产13

12金属凝固成形工艺方法21

121砂型铸造21

122特种铸造26

123金属凝固成形技术的新进展37

13金属凝固成形工艺设计38

131浇注位置和分型面的选择38

132铸造工艺参数的确定42

133铸造工艺简图绘制45

14金属凝固成形件结构设计48

141砂型铸造工艺对铸件结构的要求48

142合金的铸造性能对铸件结构的要求52

143铸造方法对铸件结构工艺性的要求56

习题59

2金属塑性成形工艺63

21金属塑性成形理论基础65

211金属的塑性成形性能65

212金属变形的一般规律67

22金属塑性成形工艺方法68

221锻造68

222板料冲压77

223其他塑性成形工艺方法86

224金属塑性成形技术的新进展92

23金属塑性成形工艺设计94

231自由锻工艺规程的制定94

232锤上模锻工艺规程的制定97

233冲压工艺规程的制定101

24金属塑性成形件结构设计103

241自由锻件的结构设计103

242锤上模锻件的结构设计104

243冲压件结构设计105

习题107

3金属焊接成形工艺110

31金属焊接成形理论基础110

311熔焊冶金过程110

312焊接应力与变形113

313焊接质量检验117

314金属的焊接性119

32金属焊接成形工艺方法121

321熔焊121

322压焊129

323钎焊134

324金属焊接成形技术的新进展136

33金属焊接成形工艺及焊件结构设计137

331焊接材料137

332焊件结构材料的选择139

333焊接方法的选择145

334焊接工艺参数的选择146

335焊件结构设计146

336典型焊件的工艺设计150

习题152

4非金属材料和复合材料成形工艺155

41工程塑料的成形155

411工程塑料成形工艺基础155

412工程塑料成形方法157

413塑料制品的结构设计164

42橡胶的成形169

421压制成形169

422注射成形169

423挤出成形169

424压铸成形170

43胶接成形工艺170

431胶接工艺过程170

432胶接的应用172

44陶瓷材料的成形173

441粉体加工173

442工程陶瓷成形方法173

45复合材料的成形177

451树脂基复合材料的成形177

452金属基复合材料的成形179

453陶瓷基复合材料的成形180

习题180

5毛坯成形工艺选择181

51毛坯成形工艺选择的原则181

511成形方法必须满足适用性要求181

512成形方法应当满足经济性要求181

513成形方法应满足环保要求182

52毛坯成形工艺选择的方法182

521毛坯成形方法选择的依据182

522常用成形方法的比较186

53典型机械零件成形方法的选择186

531轴杆类零件186

532盘套类零件187

533箱体类零件188

534毛坯成形方法选择实例188

习题191

参考文献192