一般认为，量块是最高精度的实物标准。量块可以相互研和，组成一定长度标准，但是将几十个量块研和在一起，组成一个高精度的尺寸列是十分困难的，即使在一定的技术装备帮助下，可以将几十个量块研和在一起，在将研和好的量块组合体装入步距规的基体时，也很容易破坏研和状态，进而影响步距规尺寸列的精度。除此之外，压紧块对量块组合体的压紧力，温度变化等因素也影响步距规的精度。

1、影响步距规精度的因素

步距规的一个长度尺寸可以公式1表达：

L= l₀ Δl₁ Δl₂ Δl₃（1）

式中，L为步距规某一尺寸的实际长度；l₀为组成步距规某一尺寸的量块的理想长度；Δl₁为量块的偏差值；Δl₂为量块组合体平行性导致的偏差值；Δl₃为温度导致的长度偏差。

（1）量块的偏差值Δl₁

量块的偏差是由量块检定的不确定度产生的。3等量块的检定不确定度是（0.1 L）μm，如果使用60个10mm的量块组成600mm长的步距规，这个长度的偏差为：

Δl₁=

（2）量块组合体平行性导致的偏差值Δl₂

由于研和、装配的原因，步距规量块工作面不可能完全平行。一般情况下，步距规量块的可使用面积是10mm× 10mm，如果将这个面积上平行度最大偏差控制在3μm以内，而量块的实际使用面积控制在3mm× 3mm，则量块组合体平行性导致的偏差值：Δl₂≈ 1.0μm （3）

（3）温度导致的长度偏差Δl₃

步距规所使用的陶瓷量块具有热膨胀特性，其热膨胀系数约4× 10^-6K^-1。对于600mm长的步距规每温度变化1K所引起的长度偏差为：Δl₃= 2.4μm （4）

以上三个影响步距规精度的因素中，量块的偏差值Δl₁是由于量块检定不确定度而产生的，不能避免和减少；量块组合体平行性导致的偏差值Δl₂是由于量块研和及步距规组装过程所产生的，这项偏差可以通过不断改进步距规的制造工艺而逐步减小；温度导致的长度偏差Δl₃是由于材料的热膨胀特性所产生的，这项偏差可以通过改善步距规使用的环境条件，和使用温度传感器测量工作温度，根据材料的热胀系数对长度尺寸进行补偿而减小。

2、步距规的稳定性

由于步距规的基体是由花岗石制造的，因此在整体上有很好的刚性和稳定性，在使用过程中步距规不像量块那样娇气，甚至可以像对机械部件一样对它进行装卡。但是步距规也有薄弱环节，由于结构原理和设计的原因，步距规的基体与量块组合体之间有一定的间隙，量块组合体在这个间隙范围内具有一定的自由度，在一定外部条件影响下量块组合体可能会发生一些变化，进而影响步距规的精度。解决这个问题有两个办法，一是在步距规的基体与量块组合体之间的间隙内加入弹性介质，其作用是对量块组合体的移动和变化有一定的限制，同时不完全约束其自由度；另外一个办法是改变结构设计，使量块组合体完全避免外力的作用，具体结构可能会很多，设计人员可以通过创造力自行设计。