50年代是我国机电安装队伍的初创阶段，水轮发电机组容量一般在15MW以下， 定子铁芯外径不超过5.5m，分2～3瓣运往工地，现场组合嵌装合缝处线棒。定子绕组 大部为叠绕沥青云母浸胶绝缘，下线时采用加温吊拔和嵌线，接头连接为炭弧加温，锡 焊接。转子直径一般不大于5m，大都采用轮幅烧嵌和现场堆叠磁轭，磁轭与转子支架 采用径向键冷态或热态下打紧的施工工艺。丰满水电站72.5MW水轮发电机组是这个时期安装投产的最大容量的机组。

60年代开始安装伞式水轮发电机组，悬式水轮发电机单机容量提高到100MW，定子铁芯外径增大到9m，定子分瓣增加到4～6瓣，定子绕组开始采用条式波绕组，转子磁轭与转子支架的连接已全部采用热打键施工工艺。

从60年代到70年代末十余年间，随着刘家峡水电站225MW水轮发电机的安装投 产，一批大型水轮发电机组相继安装投产。单机容量超过100MW的发电机定子直径均 超过10m，无轴结构的伞式发电机应用日趋普遍；悬吊型水轮发电机已部分取消了下机 架和下导轴承，液压支柱式推力轴承得到广泛的应用，其安装调整工艺也日趋成熟;绕 组主绝缘以环氧粉云母代替沥青云母浸胶绝缘，安装时可以不加温吊拔；励磁方式也由 传统的直流励磁机励磁逐步为静止整流励磁系统所取代。在安装程序方面，刘家峡水电 站4号机组安装采用定子在机坑外下线，整体吊装定子的工艺; 富春江水电站从法国进 口的机组首次采用定子铁芯无隙整圆叠装的方法；大电流直流电源在定、转子绕组干 燥、电动盘车等方面获得广泛应用。

80年代，随着葛洲坝水电站170MW和125MW共21台水轮发电机组的安装，我 国水轮发电机组安装出现了一站多机同时安装和多电站大型机组同时安装的繁荣景象。 其中葛洲坝水电站170MW水轮发电机总重量1640t，定子铁芯外径17.6m，推力总负 荷达3800t，均达到或接近世界水平，为国内之最; 葛洲坝水电站机组安装还创造了年 装6台大型机组的国内最高记录(1987年)。这一阶段的水轮发电机安装，定子铁芯现场整圆叠压已在几个电站实施，圆盘式转 子支架组焊已取得初步经验；推力轴承有的采用水内冷瓦和高压油顶起装置; 大功率静 止整流励磁系统完全取代了旋转直流电机。各安装单位在发电机定子组装焊接及控制变 形、各种类型推力轴承安装调整等方面都积累了丰富的经验。

进入90年代以后，大型水轮发电机安装呈现出一派欣欣向荣蓬勃发展的大好局面。 国产机组与引进机组交相辉映，岩滩水电站302.5MW、隔河岩水电站300MW、漫湾 水电站250MW、水口水电站200MW、五强溪水电站240MW机组相继安装投产；抽水 蓄能机组异军突起，潘家口水电站90MW、广州抽水蓄能电站300MW、十三陵抽水蓄 能电站200MW发电电动机的相继安装投产，填补了我国大型抽水蓄能电站的空白；而李家峡水电站400MW和二滩水电站550MW水轮发电机组的安装投产，标志着我国水轮发电机制造与安装跃上了一个新台阶。