在沥青熔化过程中，带有一定压力的热媒在熔化器中循环流动，以提供沥青加热熔化所需的热能。固体沥青由加料口连续加入，在内套筒内被加热熔化，由于在特定斜度的搅拌浆叶的作用下，熔化器中形成特定的漩涡，将加入的固态沥青延漩涡中心向下卷入，不仅充分发挥了加热盘管的传热效率，而且使固体沥青和已被熔化的液体沥青充分混合，使固体沥青更易熔化。内套筒内熔化的沥青经过锥体上部夹套和置于内筒和外筒之间的加热器加热，从外筒体中上部的沥青溢流口连续排出。

固体沥青的熔化是在保持既定温度的大量熔融沥青中进行的，不存在部分加热局部过热的问题，不必担心由于过热而造成沥青变质。固体沥青在被加热的熔融沥青中处于分散状态，和熔融沥青一起被搅拌，而被熔化，其熔化进行得均匀而且迅速。熔融沥青在熔化装置内形成的循环是靠搅拌装置来保证的，装置出现故障的概率较小，能连续、高效地熔化大量沥青。

在沥青熔化的过程中，一些矿物渣（在有的情况下）会在漩涡的作用下沉入壶底，待关闭集渣壶和锥体之间的旋塞阀之后方可排出。整个设备设置检修孔、观察口及烟气处理接口。

如果熔化壶需要内部检修，可以在与外部安装件脱离后推出厂房外实施检修工程。