泵运行效率的高低，是节电优劣的衡量标志。造成泵运行效率低的原因有：

①设计制造工艺水平落后，使泵本身的额定效率低；

②泵的设计选型不当或匹配不合理，使泵运行工作点偏离高效区；

③长期使用，维护不当，磨损严重。在改造前，须对泵进行电能平衡测试，以便分析泵运行效率低的原因，确定改造的对策。

改造低效泵的措施有：

(1)更新或改造低效泵。由于制造工艺、结构等原因使泵的效率低下的，叮采用重新选型的方法，用新的高效泵把低效泵替换下来，或者用高效型的叶轮代替低效泵的叶轮。用换叶轮的办法改造低效泵，泵壳和电机不改动，工作量小，较为经济，节电效果亦显著。

如某电厂，将中压给水泵(DG150-90型)的叶轮改为扭曲型，并采用精密浇铸工艺。提高叶轮流道的光洁程度，使改造后的泵的流量从原来的140t/h ,提高到216t/h，效率也从59%提高到79%，每年可节电100万kW·h。

(2)多级泵采用减级运行。由于设计选型不当，造成泵的额定扬程过大的，可以拆去一级或二级叶轮，从而改变了泵的特性曲线，适当降低了泵的扬程、流量并减少了电能的消耗。

(3)单级泵扬程过高的，可采用车削叶轮直径的办法。适度切削叶轮可降低泵的特性曲线，从而降低电能消耗。切削量与泵的比转数有关，比转数越高则切削量越小。轴流泵不宜采用切削叶轮的办法改造。

(4)打磨叶轮流道，提高流道光洁程度，减少水头损失。

(5)提高检修、装配质量，定期进行运行维护，保持密封良好，减少泄漏损失。

降低管路阻力 泵在工作时，流体经过管路与闸门时会造成能量的损失口因此降低管路的阻力也是泵运行节电的一个重要方面。

降低管路阻力的方法有：

(1)离心式水泵去掉底阀，用真空泵或射流抽真空的办法注水。

(2)用微阻缓闭止回阀替代旧式止逆阀，在降低管路阻力的同时还可消除水锤现象。

(3)减少不必要的弯道、阀门，定期清洗管路，除掉水垢和杂物 。