第一章浮法玻璃成分

一、玻璃的通性

二、浮法玻璃化学成分

三、浮法玻璃组成特性

四、玻璃组分中各氧化物的作用

第二章玻璃生产原料与质量控制参数

一、主要原料

二、辅助原料

三、原料质量控制参数

四、我国现行的玻璃原料国家和行业质量标准

五、碎玻璃管理及使用

六、原料粉尘

七、现代玻璃生产对原料的要求

第三章原料加工工艺过程

一、原料加工系统

二、加工工艺流程

三、原料上料

四、原料储存

五、原料均化

六、原料粉碎

七、原料筛分

八、原料称量

九、原料混合

十、碎玻璃系统

十一、原料除铁

第四章配合料制备

一、配合料的计算

二、原料熔成玻璃的耗热量计算

三、配合料控制系统

四、配合料混合

五、配合料输送

六、混合料质量指标的控制

七、配合料质量对熔化的影响

第五章原料加工设备与操作规程

一、颚式破碎机

二、对辊式破碎机

三、六角筛

四、电磁振动筛

五、平面摇筛

六、皮带输送机

七、斗式提升机

八、电磁振动给料机

九、硅砂均化设备

十、称量设备

十一、混合设备

十二、芒硝、炭粉混合机操作

十三、粉料仓及辅助设备

十四、电磁除铁器操作

第六章原料制备岗位技术操作规程

一、原料生产安全管理规范

二、外检与上料工岗位技术操作规程

三、平面摇筛筛分工岗位技术操作规程

四、破碎工岗位技术操作规程

五、筛分工岗位技术操作规程

六、称量工岗位技术操作规程

七、混合工岗位技术操作规程

八、微机配料工岗位技术操作规程

九、碎玻璃工岗位技术操作规程

十、碎玻璃称量工岗位技术操作规程

十一、皮带工岗位技术操作规程

十二、窑头皮带工岗位技术操作规程

十三、碎玻璃提升工岗位技术操作规程

十四、电子秤的校验操作

十五、原料水分测定与补偿操作规程

第七章原料生产事故产生的原因与处理措施

一、进厂原料质量事故

二、储存倒运事故

三、原料上料系统事故

四、粉料仓料流事故

五、称量系统事故

六、混合机操作事故

七、配合料质量事故

八、原料的均匀性故障

第八章原料产生的缺陷与解决措施

一、原料成分不均匀造成的缺陷

二、粉料粒度大小引起的缺陷

三、配合料工艺参数不合理及其引起的缺陷

四、配合料质量引起的缺陷

五、物料的挥发性与粉尘造成的均匀性故障

第九章主要职业危害与防治措施

一、原料粉尘

二、噪声

三、其他危害

第十章国家标准规范主要内容介绍

一、《平板玻璃行业准入条件》

二、《平板玻璃工厂节能设计规范》

三、《平板玻璃单位产品能源消耗限额》

四、《清洁生产标准平板玻璃行业》

五、《平板玻璃工业大气污染物排放标准》

六、《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》

参考文献2100433B