早期湿强纸的生产有用浓硫酸使纤维胶化，或加入人造丝黏液如醋酸纤维素、硝化纤维素、羟乙基纤维素等再用酸、碱性盐使其沉淀到纤维上以提高抗水性能来获取湿强度，这些方法或因过程繁复或因高温高酸度条件会使纤维分解，纸张脆性大，增湿效果差，未能得到广泛使用。20世纪30年代，人们发现将某些水溶性合成树脂加入纸料并经纸机熟化后能够赋予纸张湿强度，此后，湿强剂的应用得到迅速发展。

湿强剂一般应具备的基本特性：①能增加纸的机械强度，保护纤维与纤维之间的结合，防止润胀和破坏；②必须是阳离子的，能与带负电荷的纤维相互吸引而留着；③必须是水溶性的或在水中能够分散的，以保证其在整个纸料中的均匀分布；④必须能够形成化学网络结构(一般经热固化)，以便使纸能够抗拒水润胀；⑤湿强剂的生产原料为较廉价、容易获得的物质，生产设备、工艺简单。

用于造纸工业的湿强剂通常分为两大类，即甲醛树脂(如脲醛树脂和三聚氰胺一甲醛树脂等)和聚酰胺多胺一表氯醇树脂，前一类为酸熟化热固性湿强树脂，后一类为碱熟化热固性湿强树脂。而聚乙烯亚胺、二醛淀粉、带有乙二醛取代基的聚丙烯酰胺和其他物质，在特殊情况下也被应用。’

使用热固性树脂湿强剂可取得较为满意的增湿强效果。热固性树脂湿强剂的使用和增湿强度过程分单体合成、缩合和熟化三个阶段。根据使用条件的不同，在酸性条件下缩合成聚合物或酸性条件使用的湿强树脂称酸熟化热固性湿强树脂，在中、碱性条件下缩合或使用的树脂称碱熟化热固性湿强树脂。 2100433B