金属特别是钢铁的热处理应用最广，而以淬火和回火的应用最重要。钢铁的热处理工艺性能可由以下几种性能的测试来综合评定：①可热处理性。决定于合金有否相变点。铁素体不锈钢（如1Cr17等）和奥氏体不锈钢（如OCr18Ni9等）没有相变点，为不可热处理强化钢，但其加工硬化后可以由热处理来软化。②淬透性。为钢淬火获得马氏体组织的能力，由规定条件下所得淬硬层深度表达，常用末端淬火法测定。③回火特性。随回火温度的提高，碳钢和低合金钢硬度、强度降低，塑性增大，但韧性在200～400℃和450～550℃两个温区明显下降。前者为低温回火脆性，无法消除，只能回避；后者为高温回火脆性，可由快速冷却来避免。某种钢的回火脆性温度可用此钢几组相同尺寸的试件，用相同的工艺条件进行淬火后，各组试件分别以不同温度回火，然后测定其韧性，由此确定其回火脆性温度。④变形和裂纹。是淬火的主要缺陷。淬火时体积胀大、热应力和相变应力的产生、材料和工艺实际因素的影响，很容易引起工件变形；截面突变处的高相变应力、局部相变膨胀的差异和热应力的作用、表面的加工残痕、不良组织（过热组织、网状组织等）的出现等，都可能引起裂纹。金属热处理时生成裂纹的倾向可通过模拟试验确定。 2100433B