前言
第1章 热处理工艺设计基础
1.1 热处理工艺技术概述
1.1.1 热处理工艺的重要性
1.1.2 热处理工艺的特点
1.1.3 热处理工艺的种类
1.2 热处理工艺设计原则
1.2.1 热处理工艺的先进性
1.2.2 热处理工艺的合理性
1.2.3 热处理工艺的经济性
1.2.4 热处理工艺的安全性
1.2.5 热处理工艺的可行性
1.2.6 热处理工艺的可检性
1.2.7 热处理工艺的标准化
1.3 热处理工艺性及其影响因素
1.3.1 淬透性和淬硬性
1.3.2 过热和过烧敏感性
1.3.3 变形和裂纹敏感性
1.3.4 氧化和脱碳敏感性
1.3.5 耐回火性和回火脆性
1.3.6 组织和应力的稳定性
1.3.7 表面状态的敏感性
1.3.8 介质污染的敏感性
1.3.9 工艺参数的敏感性
1.4 零件设计要素对热处理工艺性的影响
1.4.1 零件结构的合理设计
1.4.2 零件有效尺寸的合理确定
1.4.3 热处理变形和预留加工余量
1.4.4 零件材料的合理选择
1.4.5 热处理技术要求的合理确定
1.4.6 热处理技术要求的正确标注
1.4.7 零件设计的热处理工艺性会审控制程序
1.5 钢和铸铁件常用热处理工艺方法及其应用范围
1.5.1 常用预备热处理工艺方法及其应用范围
1.5.2 常用整体热处理工艺方法及其应用范围
1.5.3 常用表面热处理工艺方法及其应用范围
1.5.4 常用化学热处理工艺方法及其应用范围
1.6 热处理新工艺的推介
1.6.1 整体热处理新工艺简介
1.6.2 表面热处理新工艺简介
1.6.3 化学热处理新工艺简介
1.7 零件热处理的质量要求和检验
1.7.1 零件毛坯热处理的质量要求和检验
1.7.2 整体淬火回火件的质量要求和检验
1.7.3 表面淬火件的质量要求和检验
1.7.4 渗碳、碳氮共渗件的质量要求和检验
1.7.5 渗氮、氮碳共渗件的质量要求和检验
1.7.6 渗硼件的质量要求和检验
1.8 铸铁件的热处理特点及工艺方法
1.8.1 铸铁件的热处理工艺特点
1.8.2 铸铁件的热处理工艺方法
1.9 非铁合金件的热处理特点及工艺方法
1.9.1 非铁合金件的热处理工艺概述
1.9.2 非铁合金件的热处理工艺方法
1.10 常用的热处理设备和工艺装备
1.10.1 常用热处理设备及其技术参数
1.10.2 通用热处理工艺装备
1.11 热处理加热和冷却介质
1.11.1 热处理常用加热介质
1.11.2 热处理常用冷却介质
1.11.3 热处理主要工艺材料技术要求
第2章 热处理工艺设计实践及其质量控制
2.1 热处理工艺设计过程和步骤
2.1.1 热处理工艺设计的依据
2.1.2 热处理工艺设计的基本内容
2.1.3 热处理工艺设计前的技术分析
2.1.4 热处理工艺方案的制订
2.1.5 整体热处理工艺参数的确定
2.1.6 热处理辅助工序及其工艺守则
2.1.7 零件简图的绘制及应用
2.1.8 热处理设备的选用
2.1.9 热处理工艺装备的设计
2.1.10 热处理劳动定额的确定方法
2.1.11 热处理工艺文件的编写
2.1.12 热处理工艺的验证及调整
2.2 热处理工艺设计过程的质量控制
2.2.1 热处理质量管理体系
2.2.2 影响热处理质量的因素
2.2.3 热处理工艺设计的工作质量要求
2.2.4 热处理工艺设计的质量控制程序
第3章 通用基础件热处理工艺设计实例
3.1 齿轮热处理工艺设计实例
3.1.1 钢制齿轮热处理工艺设计
3.1.2 铸铁齿轮热处理工艺设计
3.1.3 非铁合金齿轮热处理工艺设计
3.1.4 粉末冶金齿轮热处理工艺设计
3.2 弹簧热处理工艺设计实例
3.2.1 螺旋弹簧热处理工艺设计
3.2.2 板弹簧热处理工艺设计
3.2.3 特殊用途弹簧热处理工艺设计
3.3 轴承零件热处理工艺设计实例
3.3.1 滚动轴承零件热处理工艺设计
3.3.2 滑动轴承零件热处理工艺设计
3.4 标准紧固件热处理工艺设计实例
3.4.1 螺纹类紧固件热处理工艺设计
3.4.2 垫圈类标准件热处理工艺设计
第4章 汽车拖拉机典型件热处理工艺设计实例
4.1 气缸套和活塞环热处理工艺设计实例
4.1.1 气缸套热处理工艺设计
4.1.2 活塞环热处理工艺设计
4.2 曲轴和连杆热处理工艺设计
4.2.1 曲轴热处理工艺设计
4.2.2 连杆热处理工艺设计
4.3 凸轮轴和挺杆热处理工艺设计
4.3.1 凸轮轴热处理工艺设计
4.3.2 挺杆热处理工艺设计
4.4 排气阀和半轴热处理工艺设计
4.4.1 排气阀热处理工艺设计
4.4.2 半轴热处理工艺设计
4.5 油泵油嘴偶件热处理工艺设计
第5章 工具、模具、量具典型件热处理工艺设计实例
5.1 工具(刃具)热处理工艺设计实例
5.1.1 刃具的承载特点及常用钢种的特性
5.1.2 碳素工具钢和合金工具钢刃具热处理工艺设计
5.1.3 高速工具钢刃具热处理工艺设计
5.2 模具热处理工艺设计实例
5.2.1 模具的承载特点和常用钢种及工艺路线
5.2.2 冷作模具热处理工艺设计
5.2.3 热作模具热处理工艺设计
5.2.4 塑料模具热处理工艺设计
5.3 量具热处理工艺设计实例
5.3.1 量具的承载特点和常用钢种及热处理特点
5.3.2 卡尺和千分尺零件热处理工艺设计
5.3.3 精密量具热处理工艺设计
第6章 矿山机械典型件热处理工艺设计实例
6.1 矿山凿岩机械典型件热处理工艺设计实例
6.1.1 凿岩机典型零件热处理工艺设计
6.1.2 凿岩机钎头、钎尾热处理工艺设计
6.1.3 牙轮钻机钻头热处理工艺设计
6.2 矿用破碎机典型件热处理工艺设计实例
6.2.1 破碎机齿板热处理工艺设计
6.2.2 球磨机衬板热处理工艺设计
6.2.3 球磨机用磨球热处理工艺设计
第7章 轻工机械典型件热处理工艺设计实例
7.1 自行车零件热处理工艺设计实例
7.1.1 自行车零件选材及其热处理特点
7.1.2 自行车典型零件热处理工艺设计
7.2 纺织机械零件热处理工艺设计实例
7.2.1 纺织机械零件的选材及其热处理特点
7.2.2 纺织机械典型零件的热处理工艺设计
7.3 缝纫机零件热处理工艺设计实例
7.3.1 家用缝纫机零件热处理工艺设计
7.3.2 工业缝纫机零件热处理工艺设计
第8章 液压件热处理工艺设计实例
8.1 液压泵零件热处理工艺设计实例
8.1.1 齿轮泵零件热处理工艺设计
8.1.2 叶片泵零件热处理工艺设计
8.1.3 柱塞泵零件热处理工艺设计
8.2 液压阀零件热处理工艺设计实例
8.2.1 滑阀热处理工艺设计
8.2.2 阀座热处理工艺设计
第9章 机床及其夹具典型件热处理工艺设计实例
9.1 切削机床的典型件热处理工艺设计实例
9.1.1 机床床身热处理工艺设计
9.1.2 机床主轴和丝杠热处理工艺设计
9.1.3 机床其他典型件热处理工艺设计
9.2 机床夹具典型件热处理工艺设计实例
9.2.1 轴、套类夹具零件热处理工艺设计
9.2.2 夹具传动零件热处理工艺设计
9.2.3 夹具弹性零件热处理工艺设计
第10章 大型机械零件热处理工艺设计实例
10.1 冶金机械典型件热处理工艺设计实例
10.1.1 轧钢机用典型轧辊热处理工艺设计
10.1.2 大型重载零件化学热处理工艺设计
10.1.3 大型铸、锻件热处理工艺设计
10.2 发电设备典型件热处理工艺设计实例
10.2.1 汽轮机典型件热处理工艺设计
10.2.2 锅炉构件及输气管热处理工艺设计
第11章 农机具典型件热处理工艺设计实例
11.1 耕整机械典型件热处理工艺设计实例
11.1.1 犁铧热处理工艺设计
11.1.2 犁壁热处理工艺设计
11.1.3 锄铲热处理工艺设计
11.1.4 旋耕刀热处理工艺设计
11.2 收获机械刀片热处理工艺设计实例
11.2.1 收割机刀片热处理工艺设计
11.2.2 剪毛机刀片热处理工艺设计
11.3 割草机典型件热处理工艺设计实例
11.3.1 粗饲料机械的切碎刀片热处理工艺设计
11.3.2 作物根茬粉碎机刀片热处理工艺设计
附录
附录A 工件加热时间的计算方法
附录B 典型毛坯、零件的加工预留余量及其热处理允许变形量
附录C 典型刃具、量具、模具的热处理允许变形量
附录D 热处理设备分类表
附录E 炉膛式间歇热处理电阻炉技术参数
附录F 真空和离子轰击热处理炉技术参数
附录G 浴槽式热处理电阻炉技术参数
附录H 炉膛式燃料炉技术参数
附录J 炉膛式连续热处理电阻炉技术参数
附录K 表面热处理设备技术参数
附录L 热处理常用冷却设备技术参数
附录M 热处理常用辅助设备技术参数
参考文献2100433B