前言

绪论

一 焊接过程的物理本质

二 焊接热源的种类及其特性

三 熔焊加热特点及焊接接头的形成

四 焊接温度场

五 学习本课程的任务、内容和要求

思考题

参考文献

第一章 焊接化学冶金

第一节 焊接化学冶金过程的特点

一 焊条熔化及熔池形成

二 焊接过程中对金属的保护

三 焊接化学冶金反应区及其反应条件

四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系

五 焊接化学冶金系统及其不平衡性

第二节 气相对金属的作用

一 焊接区内的气体

二 氮对金属的作用

三 氢对金属的作用

四 氧对金属的作用

第三节 熔渣及其对金属的作用

一 焊接熔渣

二 活性熔渣对焊缝金属的氧化

三 焊缝金属的脱氧

四 焊缝金属中硫和磷的控制

第四节 合金过渡

一 合金过渡的目的及方式

二 合金过渡过程的理论分析

三 合金过渡系数及其影响因素

思考题

参考文献

第二章 焊接材料

第一节 焊条

一 焊条的分类

二 焊条的型号和牌号

三 焊条的组成

四 焊条的工艺性能

五 典型焊条的冶金性能分析

六 焊条的设计

七 焊条的制造

第二节 焊剂

一 焊剂的分类

二 焊剂的型号和牌号

三 对焊剂的质量要求

四 焊剂的性能及用途

第三节 焊丝

一 焊丝的分类

二 焊丝的型号和牌号

三 实心焊丝

四 药芯焊丝

思考题

参考文献

第三章 熔池凝固和焊缝固态相变

第一节 熔池凝固

一 熔池的凝固条件和特点

二 熔池结晶的一般规律

三 熔池结晶线速度

四 熔池结晶的形态

五 焊缝金属的化学成分不均匀性

第二节 焊缝固态相变

一 低碳钢焊缝的固态相变组织

二 低合金钢焊缝的固态相变组织

第三节 焊缝中的气孔和夹杂

一 焊缝中的气孔

二 焊缝中的夹杂

第四节 焊缝性能的控制

一 焊缝金属的固溶强化和变质处理

二 调整焊接工艺改善焊缝的性能

思考题

参考文献

第四章 焊接热影响区的组织和性能

第一节 焊接热循环

一 焊接热循环的主要参数

二 焊接热循环参数的数值模拟

三 多层焊热循环的特点

第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点

一 焊接时加热过程组织转变的特点

二 焊接时冷却过程组织转变的特点

三 焊接条件下CCT图的建立及其应用

第三节 焊接热影响区的组织和性能

一 焊接热影响区的组织分布

二 焊接热影响区的性能

第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点

一 焊接模拟技术发展的背景

二 焊接模拟技术的发展过程及其现状

三 焊剧奖拟试验的基本方法特点及其意义

思考题

参考文献

第五章 焊接裂纹

第一节 概述

一 焊接裂纹的危害性

二 焊接裂纹分类及其一般特征

第二节 焊接热裂纹

一 结晶裂纹的形成机理

二 结晶裂纹的影响因素

三 防治结晶裂纹的措施

四 近缝区液化裂纹

五 多边化裂纹

第三节 焊接冷裂纹

一 冷裂纹的危害性及其一般特征

二 冷裂纹的种类

三 焊接冷裂纹的机理

四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治

第四节 再热裂纹

一 再热裂纹的主要特征

二 再热裂纹的机理

三 再热裂纹的影响因素及其防治

第五节 层状撕裂

一 层状撕裂的特征及其危害性

二 层状撕裂的形成机理及其影响因素

三 层状撕裂的判据

四 防止层状撕裂的措施

第六节 应力腐蚀裂纹

一 应力腐蚀裂纹的危害性

二 应力腐蚀裂纹的特征

三 产生应力腐蚀裂纹的机理

四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治

第七节 焊接裂纹综合分析和判断

一 宏观分析及判断

二 微观分析及判断

三 断口分析及判断

思考题

参考文献

附录

附录A 焊条牌号的编制方法

附录B 焊条药皮材料技术条件

附录C 国内外焊条对照表

附录D 国内外堆焊焊条对照表2100433B