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现代引信装配工程目录

2022/07/16213 作者:佚名
导读:第1章引信装配概述1 1.1引信概述1 1.1.1引信在武器系统中的地位与作用1 1.1.2引信的功能与基本组成3 1.1.3引信装配的基本要求7 1.1.4引信分类与命名9 1.2装配概述与典型引信构造11 1.2.1装配概述11 1.2.2引信装配的结构工艺性要求12 1.2.3典型引信构造13 1.2.4装配方法22 1.3现代引信及其自动化装配27 1.3.1现代引信的发展趋势27 1.3

第1章引信装配概述1

1.1引信概述1

1.1.1引信在武器系统中的地位与作用1

1.1.2引信的功能与基本组成3

1.1.3引信装配的基本要求7

1.1.4引信分类与命名9

1.2装配概述与典型引信构造11

1.2.1装配概述11

1.2.2引信装配的结构工艺性要求12

1.2.3典型引信构造13

1.2.4装配方法22

1.3现代引信及其自动化装配27

1.3.1现代引信的发展趋势27

1.3.2国外引信自动化装配系统现状29

1.4工业4.0与引信装配30

1.4.1工业4.0提出的背景30

1.4.2工业4.0战略31

1.4.3智能工厂与智能生产34

1.4.4智能工厂的体系架构35

1.4.5引信智能化制造之路37

第2章手工装配40

2.1手工装配概述40

2.2装配工艺流程41

2.2.1装配工艺流程概述41

2.2.2典型引信装配工艺流程42

2.3装配生产线布局45

2.3.1装配生产线布置概述45

2.3.2装配生产线布置的原则46

2.3.3装配生产线布置方式的选择46

2.3.4典型引信装配生产线布局47

2.4装配动作分析51

2.4.1制造方法分析51

2.4.2装配动作的经济原则54

2.5标准生产工艺57

2.5.1工艺标准58

2.5.2设备操作程序58

2.5.3标准维修程序58

2.6作业岗位和作业空间分析59

2.6.1作业岗位分析59

2.6.2作业空间分析63

2.7作业环境分析69

2.7.1环境照明69

2.7.2环境噪声70

2.7.3色彩环境71

2.7.4空气环境72

2.7.5振动环境72

2.7.6微气候环境73

第3章装配自动化基础75

3.1装配自动化概述75

3.1.1装配及自动装配的概念75

3.1.2自动装配的实现途径76

3.1.3自动装配的组织形式77

3.2装配自动化条件分析79

3.2.1装配任务分析79

3.2.2产品结构分析85

3.2.3装配流程分析85

3.3装配作业自动化92

3.3.1装配工序自动化92

3.3.2加工和装配的复合93

3.3.3装配过程中的自动检测94

3.4装配机及装配设备99

3.4.1装配机的结构形式99

3.4.2装配机结构形式的选择115

3.4.3装配设备116

3.5火工品自动装配生产线典型结构125

3.5.1雷管自动装配生产线125

3.5.2导爆管自动装配生产线150

3.5.3传爆管自动装配生产线155

第4章引信装药装配158

4.1概述158

4.1.1火帽159

4.1.2雷管161

4.1.3延期元件和延期药165

4.2火药元件压制167

4.2.1火药元件概述167

4.2.2延期药压制168

4.2.3引燃药压制169

4.2.4扩焰药压制169

4.2.5影响压药质量的因素170

4.3传爆药元件压制171

4.3.1传爆药元件概述171

4.3.2导爆药柱压制172

4.3.3传爆药柱压制173

4.3.4典型药柱压制生产线174

4.4系统装配175

4.4.1系统装配概述175

4.4.2系统装配中可能出现的问题175

4.4.3系统总装配176

第5章引信电子组件装配177

5.1电子组件装配概述177

5.2典型封装体系结构178

5.3基本部件180

5.3.1芯片组件180

5.3.2电容器组件184

5.3.3微波和射频组件184

5.3.4应用说明186

5.4芯片载体部件186

5.4.1塑料芯片载体制造186

5.4.2陶瓷芯片载体设计与制造188

5.4.3针栅阵列封装189

5.5混合微电子部件190

5.5.1混合电路设计190

5.5.2混合电路工艺193

5.5.3混合封装202

5.6印制电路板部件205

5.6.1印制电路板组件概述205

5.6.2有机印制电路板组件205

5.6.3陶瓷印制电路板组件221

5.6.4连接器安装222

5.7系统集成223

第6章引信微装配技术224

6.1微装配概述224

6.1.1微装配的特点及功能225

6.1.2微装配的关键技术226

6.1.3微装配系统的理论基础及发展趋势229

6.2引信微装配的必要性232

6.3引信微装配的部件分类及其关键技术235

6.3.1引信发火控制电路板微装配及其关键技术235

6.3.2引信MEMS安全系统微装配及其关键技术237

6.3.3引信微传爆序列微装配及其关键技术240

6.3.4引信能源装置微装配及其关键技术243

6.4引信微装配研究现状及发展趋势247

6.4.1国外引信微装配技术247

6.4.2国内引信微装配技术248

6.4.3引信微装配发展趋势250

第7章引信装配的技术安全251

7.1装配区的选址251

7.1.1选址的意义251

7.1.2选址的要求252

7.2装配区的平面布置252

7.2.1外部平面布置252

7.2.2内部平面布置253

7.3建筑物的火灾爆炸危险性和内外部距离253

7.3.1建筑物的火灾危险性分类253

7.3.2建筑物危险等级255

7.3.3防火间距及安全距离268

7.4建筑结构防火〖DK〗、防爆273

7.4.1建筑物防火、防爆要求273

7.4.2建筑物防火、防爆措施275

7.5防火和消防279

7.5.1一般防火知识279

7.5.2消防基础280

7.5.3常用的消防设备280

7.6通风和采暖281

7.6.1通风281

7.6.2采暖282

7.7电气安全283

7.7.1供电283

7.7.2电气设备284

7.7.3电热设备、调压器和仪表284

7.7.4通信284

7.8防静电284

7.8.1静电的产生284

7.8.2防静电285

7.9防雷电286

7.9.1防直击雷的措施286

7.9.2防止雷电感应的措施287

7.9.3防止雷电波浸入的措施288

7.10运输安全288

第8章引信装配工厂设计289

8.1工艺初步设计289

8.1.1概述289

8.1.2工厂(车间)任务和生产纲领290

8.1.3协作关系290

8.1.4工厂(车间)工作制度和年时基数291

8.1.5工艺过程292

8.1.6设备选择及数量计算293

8.1.7工厂(车间)人员编制294

8.1.8工厂(车间)组成及面积295

8.1.9主要原材料消耗296

8.1.10能源消耗296

8.1.11节能、职业安全、工业卫生和环境保护296

8.1.12主要技术指标298

8.2工艺施工图设计299

8.2.1工艺施工图设计准备299

8.2.2设计步骤299

参考文献301"2100433B

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