1.一种瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：

（1）利用钻具对煤层钻孔的同时，对煤粉进行收集并过滤，保持煤粉粒径不大于1毫米；

（2）将过滤后的细煤粉输入搅拌器中并添加水泥和白乳胶搅拌制成细煤混合料，该细煤混合料各成分的重量百分比成分为：细煤粉60～70%，水泥25～35%，白乳胶4～6%；

（3）再加入水继续搅拌，使水与细煤混合料比例为0.3～0.5，搅拌制成细煤浆；

（4）利用注浆泵将细煤浆输送压入注浆封孔装置的注浆口，所述注浆封孔装置包括瓦斯抽放管和前、后囊袋及注浆管，在瓦斯抽放管的管体前后分别固定有前后囊袋，在各囊袋内贯穿连接有注浆管，所述注浆管通过支管与囊袋内腔连通，并在支管上安装有单向阀；在相邻两囊袋之间的注浆管壁上设置有爆破阀。

2.根据权利要求1所述的瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：所述细煤混合料各成分重量百分比为：细煤粉65～70%，水泥27～30%，白乳胶5～6%。

3.根据权利要求2所述的瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：细煤粉68%，水泥27%，白乳胶5%；水与细煤混合料比例为0.4。

4.根据权利要求1所述的瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：在各囊袋外侧至少设置一个约束套圈。

5.根据权利要求1所述的瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：所述瓦斯抽放管最内端设置有集气段，在该集气段上分布有条形或圆形透气孔。

6.根据权利要求1所述的瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：细煤粉或水泥采用定量加料装置被输入搅拌器中，所述定量加料装置包括一个横卧的筒状料仓和一个横卧安装于该筒状料仓内的转筒，筒状料仓的上、下分别设置有进料口和出料口，转筒的侧壁上设置有叶片，各叶片的外轮廓与筒状料仓内壁匹配。

7.根据权利要求6所述的瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：所述定量加料装置通过手动驱动转轴旋转；或者将转筒的转轴与动力机构传动连接。

8.根据权利要求7所述的瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：动力机构的输出轴与转筒的转轴连接，设置有改变动力机构转速的控制机构。

9.一种瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：（1）利用钻具对煤层钻孔的同时，对煤粉进行收集并过滤，保持煤粉粒径不大于1毫米；（2）将过滤后的细煤粉输入搅拌器中并添加白乳胶搅拌制成细煤混合料，该细煤混合料各成分的重量百分比成分为：细煤粉80～92%，白乳胶8～20%，搅拌制成细煤混合料；（3）再加入水继续搅拌，使水与细煤混合料比例为0.3～0.5；搅拌制成细煤浆；（4）利用注浆泵将细煤浆输送压入注浆封孔装置的注浆口，所述注浆封孔装置包括瓦斯抽放管和前、后囊袋及注浆管，在瓦斯抽放管的管体前后分别固定有前后囊袋，在各囊袋内贯穿连接有注浆管，所述注浆管通过支管与囊袋内腔连通，并在支管上安装有单向阀；在相邻两囊袋之间的注浆管壁上设置有爆破阀。

10.根据权利要求9所述的瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，其特征是：所述细煤混合料各成分重量百分比优选：细煤粉90%，白乳胶10%。