实施例1
一种瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，参见图1，在利用钻具对煤层钻孔的同时，对煤粉进行收集并过滤或粉碎过滤，保持煤粉粒径不大于1毫米；然后，将过滤后的细煤粉输入搅拌器中并添加水泥和白乳胶搅拌制成细煤混合料。
制成细煤粉混合料的各原料可以采用定量加料装置或者定量加液装置。其中定量加液体装置可以采用阀门控制，而定量加料装置可以采用如图5所述的结构。图5中，定量加料装置包括一个横卧的筒状料仓11和一个横卧安装于该筒状料仓内的转筒14，筒状料仓11的上、下分别设置有进料口12和出料口13，转筒14的侧壁上设置有叶片16，各叶片16的外轮廓与筒状料仓11内壁匹配。由于叶片间隙为定量间隙，通过设置不同型号的定量加料装置可以确保每次释放特定的物料。
所述定量加料装置可以通过手动驱动转轴15旋转；也可以将其变成可控定量加料装置，即将转筒14的转轴15与动力机构传动连接。动力机构的输出轴与转筒的转轴15连接，设置有改变动力机构转速的控制机构。
细煤混合料各成分的重量百分比成分：向图3中的搅拌器8中添加以下重量百分比成分：细煤粉60～70%，水泥25～35%，白乳胶4～6%，搅拌制成细煤混合料；再加入水继续搅拌，使水与细煤混合料比例为0.3～0.5。
如图3和图4，利用注浆泵将细煤浆输送压入注浆封孔装置的注浆口。在瓦斯抽放管1的管体上依次固定有前、后囊袋2，位于瓦斯抽放管1两端的囊袋2之间相隔为3米~15米间距。在各囊袋2内贯穿连接有注浆管4，所述注浆管4通过支管与囊袋2内腔连通，并在支管上安装有单向阀7，注浆管4末端固定密封在后侧的囊袋2内；在相邻两囊袋2之间的注浆管壁上设置有爆破阀5；在各囊袋2外侧各套装两个具有约束力的约束套圈3。在相邻两囊袋2之间注浆管壁上的爆破阀5，注浆压力增加到0.5兆帕时即刻爆破，挡中间的两个爆破阀5爆破后，浆液进入前后囊袋2之间的空间，进行加压封孔。另外，瓦斯抽放管4最内端设置有集气段6，在该集气段6上分布有条形或圆形透气孔。
实施例2
内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是：细煤混合料各成分重量百分比：细煤粉65～70%，水泥27～30%，白乳胶5～6%。再加入水继续搅拌，使水与细煤混合料比例为0.4～0.5。
实施例3
内容与实施例2基本相同，相同之处不重述，不同的是：细煤粉68%，水泥27%，白乳胶5%。再加入水继续搅拌，使水与细煤混合料比例为0.4。
实施例4
另一种瓦斯预抽钻孔煤屑回填封孔方法，参见图2，在利用钻具对煤层钻孔的同时，对煤粉进行收集并过滤或粉碎过滤，保持煤粉粒径不大于1毫米；然后，将过滤后的细煤粉输入搅拌器中并添加水泥和白乳胶搅拌制成细煤混合料。
制成细煤粉混合料的各原料可以采用定量加料装置或者定量加液装置。其中定量加液体装置可以采用阀门控制，而定量加料装置可以采用如图5所述的结构。图5中，定量加料装置包括一个横卧的筒状料仓11和一个横卧安装于该筒状料仓内的转筒14，筒状料仓11的上、下分别设置有进料口12和出料口13，转筒14的侧壁上设置有叶片16，各叶片16的外轮廓与筒状料仓11内壁匹配。由于叶片间隙为定量间隙，通过设置不同型号的定量加料装置可以确保每次释放特定的物料。
所述定量加料装置可以通过手动驱动转轴15旋转；也可以将其变成可控定量加料装置，即将转筒14的转轴15与动力机构传动连接。动力机构的输出轴与转筒的转轴15连接，设置有改变动力机构转速的控制机构。
细煤混合料各成分的重量百分比成分：向图3中的搅拌器8中添加以下重量百分比成分：细煤粉80～92%，白乳胶8～20%，搅拌制成细煤混合料；再加入水继续搅拌，使水与细煤混合料比例为0.3～0.5。
如图3和图4，利用注浆泵将细煤浆输送压入注浆封孔装置的注浆口。在瓦斯抽放管1的管体上依次固定有前、后囊袋2，位于瓦斯抽放管1两端的囊袋2之间相隔为3米~15米间距。在各囊袋2内贯穿连接有注浆管4，所述注浆管4通过支管与囊袋2内腔连通，并在支管上安装有单向阀7，注浆管4末端固定密封在后侧的囊袋2内；在相邻两囊袋2之间的注浆管壁上设置有爆破阀5；在各囊袋2外侧各套装两个具有约束力的约束套圈3。在相邻两囊袋2之间注浆管壁上的爆破阀5，注浆压力增加到0.5兆帕时即刻爆破，挡中间的两个爆破阀5爆破后，浆液进入前后囊袋2之间的空间，进行加压封孔。另外，瓦斯抽放管4最内端设置有集气段6，在该集气段6上分布有条形或圆形透气孔。
利用注浆泵将细煤浆输送压入注浆封孔装置的注浆口，所述注浆封孔装置包括瓦斯抽放管和前、后囊袋及注浆管，在瓦斯抽放管的管体前后分别固定有前后囊袋，在各囊袋内贯穿连接有注浆管，所述注浆管通过支管与囊袋内腔连通，并在支管上安装有单向阀；在相邻两囊袋之间的注浆管壁上设置有爆破阀。
实施例5
内容与实施例4基本相同，相同之处不重述，不同的是：细煤混合料各成分重量百分比优选：细煤粉90%，白乳胶10%。再加入水继续搅拌，使水与细煤混合料比例为0.4。
